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微電解鐵碳濾料，別名微電解鐵碳填料、微電解填料，在工廠實(shí)際使用微電解鐵碳濾料處理廢水的過程中哪些因素會(huì)影響鐵碳濾料的反應(yīng)效率呢?解決措施是什么呢?普茵沃潤(rùn)微電解鐵碳濾料生產(chǎn)廠家作如下分析。

　　1、微電解填料濾料生產(chǎn)廠家的燒結(jié)設(shè)備。

　　廠家有相關(guān)的燒結(jié)條件，達(dá)不到生產(chǎn)高溫?zé)Y(jié)鐵碳濾料的要求，因此生產(chǎn)不好鐵碳濾料來冒充高溫?zé)频?，使?shí)際使用的客戶后期出現(xiàn)填料粉碎、無效、板結(jié)和鈍化的情況，使該產(chǎn)品對(duì)客戶的認(rèn)知程度上大大折扣。

　　解決措施：購(gòu)買時(shí)認(rèn)準(zhǔn)高溫?zé)Y(jié)煉焦工藝的鐵碳濾料。可以使得污水處理后期的成本大大降低。

　　2、水質(zhì)的變化。

　　不同的水質(zhì)，反應(yīng)效率也就不同，需要通過實(shí)驗(yàn)來進(jìn)行實(shí)際方案的調(diào)整。

　　解決措施：了解水的水質(zhì)及停留時(shí)間，做實(shí)驗(yàn)進(jìn)行方案制定。 

3、污水的酸堿度。

　　污水太酸或者過堿都會(huì)影響鐵碳濾料的反應(yīng)效率。解決措施：建議將PH值調(diào)整到2-3。

　　4、污水的停留時(shí)間。

　　污水在微電解設(shè)備內(nèi)的停留時(shí)間越長(zhǎng)反應(yīng)越充分，但同時(shí)也有一個(gè)度的問題，并不是單純的越長(zhǎng)越好，同時(shí)維護(hù)等問題也增多。

　　解決措施：測(cè)試水的停留時(shí)間，標(biāo)準(zhǔn)為出水ph值為中性或者堿性即可。

　　5、出水絮凝沉淀不好。

　　絮凝沉淀不好，會(huì)造成cod不降反升。 解決措施：可從調(diào)節(jié)絮凝劑的濃度解決該問題。

　　6、微電解鐵碳濾料鐵含量低。

　　使用鐵含量低的鐵碳濾料，產(chǎn)品容易鈍化，填料形成鈍化膜，阻止了反應(yīng)。

　　解決措施：選擇高質(zhì)量的含鐵鐵碳濾料(普茵沃潤(rùn)微電解鐵碳濾料含鐵量≥70%)，并加大曝氣量。

　　7、微電解鐵碳濾料工藝。

　　使用壓制的微電解鐵碳濾料，在實(shí)際使用中濾料流失非常厲害。

　　解決措施：高溫?zé)Y(jié)的微電解鐵碳濾料形成鐵碳合金不存在流失問題，高溫?zé)Y(jié)的鐵碳濾料強(qiáng)度較大。

　　8、微電解鐵碳濾料中含有的活化劑和金屬催化劑的量。

　　鐵碳濾料中活化劑量或者金屬催化劑是影響微電解反應(yīng)的根本原因，活化劑或者金屬催化劑的配比合理，可以大大提高微電解反應(yīng)時(shí)間。

　　解決措施：選購(gòu)時(shí)詢問生產(chǎn)指標(biāo)(以普茵沃潤(rùn)為例，活化劑≥2%，金屬催化劑≥5%)

　　9、鐵碳濾料孔隙率數(shù)值。

　　孔隙率是鐵碳濾料和水接觸的一個(gè)重要指標(biāo)，孔隙率越大，說明水和濾料的接觸越多，反應(yīng)也越充分。