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新型真空螺帶干燥設備是常州力發(fā)干燥吸收國外同類產(chǎn)品而研制開發(fā)的新一代真空干燥混合設備，該設備是集干燥、粉碎、真空減壓、混粉為一體，由電機、減速機、機架、機械密封、螺帶攪拌器、帶夾套加熱的錐型筒體和卸料閥等部件組成，可實現(xiàn)全過程為封閉的連續(xù)操作，它的干燥效率是同等規(guī)格SZG系列雙錐回轉真空干燥機的3~5倍，主要應用于制藥、化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè)的粉體干燥。

新型真空螺帶干燥設備工作原理：

      真空螺帶干燥機主體立式靜止，內(nèi)部加熱的螺帶進行圓周攪拌提升運動，物料進入干燥腔體后利用夾套和攪拌螺帶對物料接觸加熱，物料被螺帶有序的攪動，翻轉、提升、瀑落，使物料不斷的與加熱腔壁接觸而進行強制熱交換，受熱揮發(fā)的溶媒在真空狀態(tài)下被抽走，從而達到快速干燥的目的。

新型真空螺帶烘干設備設備特點：

1、設備與物料接觸部分均采用“GMP”要求材料制作。

2、頂部驅(qū)動，設備在進料、干燥、混合、出料工藝過程中與外界空氣無接觸，無泄漏，*。

3、設備腔體的設計、制造、檢測按照壓力容器要求進行。

4、轉動聯(lián)結部位采用GMP要求認可的雙端面干式機械密封，無異物掉落。

5、腔體、攪拌槳帶有加熱流道，攪拌槳有序均勻的帶動物料進行熱交換，加熱面積大。

6、干燥過程中物料不掛壁不結塊。

7、與物料接觸部位光潔度:Ra≤0.4um(表面鈍化或電解拋光)。

8、設在線取樣器。

9、設閥頂死角反吹口。

10、運行平穩(wěn)，保護晶形。

11、運行能耗成本低、混合效率高。

12、操作簡單，維護方便。