牛排加工設(shè)備是食品加工行業(yè)所使用的機(jī)械和設(shè)備,清洗起來需要注意的問題就很多。因?yàn)榕E偶庸ぴO(shè)備經(jīng)常是和食品接觸,清洗機(jī)械設(shè)備表面的清洗劑有可能會(huì)對食品造成污染。那么牛排加工設(shè)備怎么清洗呢?
考慮到食品工廠的特點(diǎn),清洗牛排加工設(shè)備表面時(shí)要特別注意避免使用有較強(qiáng)毒性的洗滌劑。
1、噴射清洗及使用的堿性清洗劑
在牛排加工設(shè)備清洗中使用較多的是通用堿性洗滌劑,考慮到有的堿劑對鋼鐵及有色金屬有腐蝕作用。因此使用以硅酸鈉為主要成分并配合其他堿劑、硬水軟化劑、表面活性劑組成的堿劑。通常采用的方法是把3%~5%的堿劑水溶液噴涂或用刷子涂布在機(jī)械表面。簡便而有效的方法是用噴射消洗,用卡車或手推車式的可移動(dòng)噴射清洗裝置,用較低濃度的洗液,在稍高溫度下清洗可獲得較好的效果。
2、位置固定的清洗裝置
這是一種將清洗-殺菌線路與食品加工裝置合為一體的清洗系統(tǒng),是一種以密閉的生產(chǎn)罐與配管為主體的制造設(shè)備。
(1)在同一裝置中同時(shí)進(jìn)行清洗殺菌
適合對生產(chǎn)缸體和配管同時(shí)進(jìn)行清洗、消毒殺菌。在生產(chǎn)缸體中采用洗液噴射方式清洗,而在配管中洗液形成紊流效果的清洗。
(2)操作自動(dòng)控制
操作程序控制*自動(dòng)化,可隨時(shí)啟動(dòng),只要把必要的控制程序輸入控制器,并把生產(chǎn)缸與清洗殺菌裝置之間的閥門打開,牛排加工設(shè)備清洗殺菌過程就自動(dòng)進(jìn)行,是一種需時(shí)短、省力、可靠性高的清洗殺菌裝置。
(3)經(jīng)濟(jì)效率高
這套裝置設(shè)計(jì)使用清洗用水、洗滌劑、殺菌劑以及蒸汽的消耗都保持較小。
整個(gè)程序包括以下幾步:
?、?預(yù)洗工序。將冷水或溫水送入生產(chǎn)缸中,經(jīng)過10~15min輕洗,污垢被分散解離形成的廢水被排出缸外。
?、?洗滌工序。通常以氫氧化鈉為主要成分,0.2%~1%的強(qiáng)堿性水溶液清洗20min。由于在預(yù)洗工序中大部分污垢己被清除,因此在此工序中堿性洗液的消耗很少,而且可把已用過的堿液回收,補(bǔ)充消耗掉的堿劑,循環(huán)便用。
?、?中間沖洗工序。把生產(chǎn)缸中附著的殘留堿液用冷水沖洗干凈,大約進(jìn)行20min,目的為減少殺菌液的負(fù)擔(dān)。
?、?殺菌工序。用有效氯濃度為150~200mg/L的次氯酸鈉水溶液進(jìn)行大15min的殺菌,由于殺菌劑消耗很少,可以加以回收并適當(dāng)補(bǔ)充,調(diào)招到原來的濃度,繼續(xù)使用。
?、?沖洗工序。再用清水沖洗5min。全部清洗殺菌工藝大約共需1h。是一種可靠性很高的牛排加工設(shè)備清洗系統(tǒng)。
隨著人們生活水平的提高,人們的飲食結(jié)構(gòu)發(fā)生了極大的變化,由原來的溫飽型轉(zhuǎn)向營養(yǎng)型保健型。目前,經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家如美國和歐洲各國都在大力提倡以素食為主,而牛排具有其他任何食品所無法取代的保健作用,因此,這將導(dǎo)致牛排的需求量劇增,同時(shí)也為我國的牛排出口帶來了巨大的機(jī)遇。然而,單純的牛排已經(jīng)不能*人們的生活需要,牛排加工設(shè)備開始越來越多地走進(jìn)現(xiàn)代人的生活。