離心泵在啟動使用時正規(guī)的的操作方法流程如下：
1.離心泵啟動前的檢查
1)電機安裝檢測在連接聯(lián)軸器前，先檢查電機的轉動方向是否正確。
2)檢查泵出入口管線及附屬管線，法蘭，閥門安裝是否符合要求，地腳螺栓及地線是否存在安全隱患，聯(lián)軸器是否安裝完善。
3)盤車檢查時注意轉動是否正常。
4)檢查潤滑油油位是否正常，無油時應立即加油，同時檢查潤滑油(脂)的油質性質。
5)打開各冷卻水閥門，并檢查管線是否暢通。注意冷卻水不宜過大或過小，過大會造成浪費，過小則冷卻效果差。一般冷卻水流成線狀即可。
6)打開泵的入口閥，關閉泵的出口閥，并打開壓力表手閥。
7)檢查機泵的密封狀況及油封的開度。
注意：熱油泵在啟動前要均勻預熱。
2.離心泵的啟動
1)全開入口閥，關閉出口閥，啟動電機。
2)當泵出口壓力大于操作壓力時，檢查各部運轉正常，逐漸打開出口閥。
3)啟動電機時，若啟動不起來或有異常聲音時，應立刻切斷電源檢查，在排除故障后方可啟動。
4)啟動時，注意操作人員不要面向聯(lián)軸器，以防發(fā)生故障飛出傷人。
3.離心泵的停泵操作
1)慢慢關閉泵的出口閥。
2)切斷電機的電源。
3)關閉壓力表手閥。
4)停車后，冷卻水不可立即停止，須得等泵的溫度的降到80℃以下方可停水。
5)根據需要，關閉入口閥，泵體放空。
4.離心泵運轉時的操作及維護(其他泵種在運轉時也要操作得當和平時定期維護)
離心泵在正常操作運轉時，司泵員要對以下環(huán)節(jié)一一認真巡檢：
1)檢查機泵出口壓力，流量，電流等，切記不能超負荷運轉，并準確記錄電流，壓力等各方面參數。
2)聽聲音，分辨機泵及電機的運轉聲音，判斷是否存在異常。
3)檢查機泵，電機及泵座的振動情況是否異常，如若振動嚴重，換泵檢查。
4)檢查電機外殼和機泵的軸承箱溫度，軸承箱溫度不超過65度，電機溫度不超過95度。
5)保證正常的潤滑油油質情況及潤滑油箱的液位情況。潤滑油箱液位，有刻度時以刻度為準;有看窗(油標)而無刻度線，油位應保持在1/3～1/2之間，在正常油位時，潤滑油泄漏數值應不大于5滴/分，壓力注油，以機器說明為準。
6)檢查機泵密封及各法蘭，絲堵，冷卻水，封油接頭是否泄漏。
7)檢查備用泵的備用情況，每天要盤車一次。(我廠每日在做這些工作是*的，除離心泵外磁力泵、砂漿泵、氟塑料泵等也做到排除一切存在的安全隱患讓用戶放心投入使用，信任暢宇)。
5.離心泵的切換操作
為保證在切換泵時，其流量，壓力等參數基本不變化，無波動，兩人同時操作。
1)做好啟動泵開車前的準備工作。
2)一人首先開啟備用泵，待離心泵運轉正常平穩(wěn)后，緩緩打開出口閥，這時隨泵出口閥的打開，泵的出口閥壓力隨之略有下降，但電機電流增加，在此同時另外一人應緩慢的關閉要停泵的出口閥，待運轉中的泵流量足夠大到一定數值時，要停泵的出口閥再將它*關閉，后切斷電源，再作正常停泵處理。
以上就是離心泵正確的具體操作流程了，如有任何不解，歡迎來暢宇泵閥致問，在此也感謝廣大用戶對暢宇的信任與支持！
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