混合設備混合機型號種類繁多，有臥式螺帶混合機、V型混合機、雙螺旋錐形混合機、立式螺帶混合機、犁刀式混合機、高速制?；旌蠙C、無重力雙軸槳葉混合機等等機型的混合機等等。
物料的各項物理特性和化學特性及其對混合設備的影響、物料在混合過程有無特殊處理要求以及混合機的安裝空間等，更由于各種條件限制的程度都不盡相同，因此很難有一個明確的標準，在這里只能就一般情況下的工況條件對選擇混合機及其重要結構的影響作淺略分析：
一、對于粒度較細的物料，要特別注意生產設備的密封性，同時其殘留量也要仔細考慮。例如用雙軸槳葉無重力混合機混合面粉時，要同時選用90°全長大開門、噴吹自清系統(tǒng)、斜鍥式出料門和軸端氣密封結構，以便更好地保證密封和降低殘留，另外建議采用上口布袋排氣來替代回風管，以免混合時細面粉過多地從回風管口噴出。
二、對于比重不同的物料，混合設備除結構強度和功率不同外，其出料門、轉子、機體等結構形式甚至轉速等性能參數(shù)也往往有較大的區(qū)別，不能把其簡單地看作局部加強或功率縮放。
三、多方位考慮其它特殊物性對選擇設備的影響。如流動性較差或液體添加較多的物料，可根據(jù)具體情況合理選用剪切混合作用較強的犁刀、飛刀、破碎輥等機構；磨損較快的機構要作耐磨處理或設計成可以調節(jié)和更換；因物料粘結而需要經常清理的設備應該設置自清裝置和方便快捷的清理門；外形或顆粒狀態(tài)不允許破壞的物料，則適宜采用容器回轉式混合機等。
除了混合機自身的安裝尺寸外，合理的安裝方式和現(xiàn)場布置也能有效地改善混合機安裝空間條件?；旌显O備在選型時，很少僅僅根據(jù)一系列獨立實驗中得到的混合物質量來確定混合機型式。通常，要綜合考慮混合物質量和不同混合設備類型對過程的相容性，初始選擇時首先將不相容的混合設備淘汰。這些相容性一般指以下內容：
一、混合機密閉性混合機選型時，除要考慮能提供高純度的產品外，還必須考慮粉塵溢出并污染環(huán)境等環(huán)保問題。從健康、安全及經濟角度考慮，應盡可能減少粉塵溢出，將粉料全部密封在封閉的混合容器中操作。但加料和卸料操作時，密閉容器必須打開，此時將有一些細粉塵溢出彌散到周圍空氣中，也應采取相應措施盡量減少污染。
二、產品的純凈度在很多工業(yè)加工過程中，產品的純凈度是重要的，為避免批量操作之間的污染，每次使用后，混合設備必須*清洗。為適應這一條件，混合機內部形狀要光滑，內表明應進行高精度拋光處理，而且要易于清洗操作。而帶有復雜葉輪裝置的低速對流混合設備，不僅存在著清洗問題，而且所有對流混合設備均存在混合物與潤滑表明接觸的可能性，如臥式螺帶混合機、錐形混合機等。此外，不少混合機也不適用于產品規(guī)格經常變動，并需*清洗的加工環(huán)境。
犁刀混合機的產品特點
1.快速對物料進行切割、破碎、攪拌。
2.*的加工工藝確保設備造型美觀，犁刀與筒體的間隔更小。
3.主軸密封處采用聚四氟密封和氣密封，雙重密封。
4.可增加了夾套加熱或冷卻裝置。
雙軸槳葉混合機的產品特點
1、：相對反向旋轉帶動物料不同角度拋灑，混合時間1-3分鐘
2、高均勻度：緊湊設計使槳葉旋轉時充滿整個倉體，混合均勻度高達99%
3、低殘留：槳葉與桶體間隙2-5mm，敞開式出料口
4、零泄露：設計確保轉軸及出料口零泄露
5、*：混料倉內全部滿焊拋光處理，無任何螺絲螺帽等緊固件
6、美觀大氣：整機除軸承座，其他部分全部用不銹鋼制作，精美大方
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