此系列含氣飲料機(jī)械采用先進(jìn)的微負(fù)壓重力式灌裝原理,灌裝快、穩(wěn)、準(zhǔn),設(shè)有完善的物料回流系統(tǒng),也可實(shí)現(xiàn)回流時(shí)獨(dú)立回氣,不與物料接觸,減少物料二次污染及氧化。含汽飲料機(jī)械采用磁力扭矩式擰蓋頭,實(shí)現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級(jí)可調(diào),具有恒力矩旋封塑蓋功能。整機(jī)采用人機(jī)界面觸摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等先進(jìn)技術(shù)。具有供蓋系統(tǒng)自動(dòng)控制、灌裝溫度自動(dòng)檢測(cè)、物料高溫報(bào)警、低溫停機(jī)并自動(dòng)回流、無(wú)瓶不加蓋、缺瓶等待、缺蓋停機(jī)等功能。
含氣飲料生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程如下:
1.沖瓶水:沖瓶水為經(jīng)過純凈水處理系統(tǒng)處理的水送入沖瓶機(jī)供沖瓶使用;
2.瓶蓋的消毒,理蓋:達(dá)到使用技術(shù)要求的瓶蓋人工倒入瓶蓋自動(dòng)消毒柜內(nèi),用臭氧經(jīng)過一定時(shí)間消毒后,人工送入理蓋器,理蓋器將雜亂無(wú)章的蓋子整理成為同一方向排列的蓋子后將蓋送入封蓋機(jī)進(jìn)行旋蓋;
3.產(chǎn)品的灌裝、封蓋:物料經(jīng)過灌裝系統(tǒng)充填至清洗后的PET瓶中,經(jīng)過封蓋機(jī)用理蓋后的瓶蓋進(jìn)行封蓋后成為半成品;
4.產(chǎn)品的后包裝:灌裝后的半成品經(jīng)過套標(biāo)、縮標(biāo)、噴碼、膜包后成為成品,經(jīng)人工碼跺后入庫(kù);
含氣飲料機(jī)械在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生一些泡沫,泡沫外溢或在機(jī)器上,對(duì)于要罐裝的商品就會(huì)造成阻礙和局部污染。這個(gè)時(shí)候需要對(duì)灌裝機(jī)進(jìn)行全面的清潔工作,若在清理灌裝機(jī)時(shí)處理不當(dāng),會(huì)造成含氣飲料設(shè)備的生銹等問題,下面是正確的飲料設(shè)備清洗方法:
在清洗灌裝機(jī)口時(shí),一定不能是用水來清洗,而要使用的清洗劑來清理。這是因?yàn)橛捎谠诠嘌b過程中,灌裝機(jī)械會(huì)遇到酸堿的腐蝕,灌裝口容易生銹。清洗劑能有效地除銹。將清洗劑均勻涂在灌裝機(jī)表面,然后用濕布慢慢擦拭,將飲料機(jī)械機(jī)身擦拭干凈。后使用海綿將灌裝機(jī)表面的液體吸干。等機(jī)器在空氣中自然干燥即可。一般來說,飲料機(jī)械的使用時(shí)間比較長(zhǎng),因此建議每隔一段時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行一下清洗,保持灌裝機(jī)的機(jī)身整潔。