非標(biāo)定制的試驗(yàn)設(shè)備鈑金加工的工序表面處理對產(chǎn)品表面所起的裝飾及防護(hù)作用被許多行業(yè)客戶所認(rèn)可。所以尤其在我們環(huán)試行業(yè)中的非標(biāo)設(shè)備定制中,通常采用的表面處理方式有電鍍、噴涂及其它的一些表處方式。
1、電鍍分為:鍍鋅(彩鋅,白鋅,藍(lán)鋅,黑鋅),鍍鎳,鍍鉻等; 主要是在料件表面形成一層防護(hù)層,起保護(hù)及裝飾的作用;
2、噴涂分噴漆及噴粉兩種,是將料件經(jīng)過前處理以后,用噴槍,氣體把涂料噴到鈑金工件表面上,涂料在工件表面形成涂層.烘干后,起防護(hù)的作用;
3、其它的表面處理方式:陽極氧化,鉻酸鹽,拉絲,噴砂,氧化等;
注意事項(xiàng)
1. 所有電化學(xué)處理都應(yīng)在零件狀態(tài)下進(jìn)行,因?yàn)樘幚磉^程中的化學(xué)溶液會被截留在組合件的縫隙之中而引起腐蝕;
2. 點(diǎn)焊的零件可進(jìn)行化學(xué)處理,但不能進(jìn)行電化學(xué)處理(包括電鍍、陽極化);
3. 鋁合金鑄件不能進(jìn)行硫酸陽極氧化處理;
4. 細(xì)而長的管形(其長度大于2倍直徑)零件一般不宜進(jìn)行電化學(xué)處理,因?yàn)槠鋬?nèi)表面將沒有膜層;(特殊情況可采取特別措施來滿足要求)
5. 有較深凹槽或細(xì)孔(一般指深度大于2倍直徑或開口寬度,但優(yōu)良的工藝可不受此限)的零件電鍍后,其內(nèi)表面將不能*覆蓋鍍層;
6. 鋼鐵件噴涂前先進(jìn)行磷化處理,以增加涂層的附著力;
7. 鍍亮鎳的鋼件為提高其耐蝕性,可先鍍銅或鍍暗鎳打底;
8. 鋅基合金一般采用電鍍層作防護(hù)裝飾,為提高其鍍層的結(jié)合力,一般需先預(yù)鍍銅或鎳;
9. 因多數(shù)有機(jī)氣體對鋅有腐蝕作用,故在鈑金加工的設(shè)計(jì)中應(yīng)謹(jǐn)慎選用鍍鋅層與有機(jī)材料接觸或組裝在同一密閉體內(nèi);
10. 對有鉚接要求的電鍍(氧化)件,其加工工序必須是先電鍍(或氧化)、然后再鉚接。
綜上所述,要想定做一套非常滿意的環(huán)境模擬類試驗(yàn)設(shè)備,必須要實(shí)地考察一個制造商的生產(chǎn)環(huán)境,親自去觀看設(shè)備的制造流程,鈑金表面處理不僅要達(dá)到美觀的效果,同時也對設(shè)備的使用壽命起著決定性的因素。長肯設(shè)備制造的各類非標(biāo)試驗(yàn)設(shè)備每一道工序都有嚴(yán)格的審核流程,保障客戶放心使用及設(shè)備的正常使用壽命,可視化的生產(chǎn)流水線隨時歡迎廣大客戶的蒞臨指導(dǎo)!
品質(zhì)就是企業(yè)生存的生命力!