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　　盤式干燥機適用于膏狀、濾餅和高粘度物料的干燥。呈濾餅狀的濕物料由的膏狀物料定量加料器均勻加入到混料機中，與來自盤式干燥機的干物料(干粉)進行混合，形成含水量較低的松散狀物料，進入盤式干燥機進行干燥作業(yè)。下面詳細介紹下盤式干燥機的工作過程。
 

　　濕物料自加料器連續(xù)地加到盤式連續(xù)干燥機上部*層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù) 地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從盤式連續(xù)干燥器的zui后一層干燥盤落到殼體的底層，zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式連續(xù)干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返 混機構(gòu)、引風(fēng)機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行升溫、冷卻、煅燒、升華、熱解和反應(yīng)操作。
 

　　下面為大家介紹下盤式干燥機的安裝和調(diào)試。
 

　　(1)安裝
 

　　主機與傳動部份分開出廠，一車運輸，因此主機吊裝就位后只需組裝傳動部份，安裝就完畢。由于干燥機層式布置，立式安裝，因此既使干燥面積大，占地面積也很小。
 

　　(2)調(diào)試
 

　　接通電源，開啟主軸電機，然后調(diào)節(jié)電磁調(diào)速器，使主軸轉(zhuǎn)速控制在1-10轉(zhuǎn)/分，在本機頂部加料口加料，要求加料要均勻進入本機，否則會影響加料層厚度。本機在每一層圓盤上都有4個固定在主軸上的耙臂，在耙臂上有耙葉，能隨盤面上下浮動保持接觸，從而使物料由zui上層刮到zui下層。
 

　　檢查熱源介質(zhì)是否有泄漏，如有則要排除，在調(diào)試中2個因素決定了物料的干燥情況，加料量和主軸轉(zhuǎn)速，如物料太干，則加大進料量，主軸轉(zhuǎn)速調(diào)快，如進料量太濕，則減少進料量，主軸轉(zhuǎn)速調(diào)慢。