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對于條件具備的設(shè)備*硫化方式是將設(shè)備整體送入硫化罐進(jìn)行進(jìn)罐硫化，而對于受尺寸、運(yùn)輸?shù)葪l約的設(shè)備則可采用本體硫化。一般硫化分為四個(gè)階段，*階段為升壓階段，在硫化前一般先行通入壓縮空氣，使得襯膠層能夠緊密地貼合在鋼殼體上。第二階段為升溫保壓階段，放入蒸汽使溫度逐步升高，但不再需要壓縮空氣，通過蒸汽壓力來保證壓力不變，第三階段為保溫保壓階段，第四階段為降溫保壓階段，關(guān)閉蒸汽管線，通入壓縮空氣，使溫度逐步降低。硫化各階段必須嚴(yán)格按照硫化曲線圖操作，要作好冷凝水的排放，不能讓冷凝水集聚在襯膠層上，影響襯膠層的硫化。另外對于本體硫化設(shè)備還應(yīng)做好設(shè)備的保溫，使得襯膠層能夠達(dá)到硫化曲線圖的溫度和壓力，使硫化質(zhì)量得到保障。當(dāng)硫化完成后，再次對設(shè)備的襯膠層進(jìn)行檢查，對在硫化中暴露出的缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。

二、不同點(diǎn)

本公司主要產(chǎn)品有：耐磨、耐腐蝕、耐高溫以下幾個(gè)系列：
一：超高分子量聚乙烯耐磨管 
用于各種礦山尾礦、精礦、漿液輸送用，耐磨損（是普通鋼管的5倍）自潤滑不結(jié)垢耐低溫，排沙抽沙河道疏浚管道、耐磨托輥管坯材料、海水淡化管道等；
二：脫硫襯膠管道 
用于電廠、化工廠、焦化廠耐腐蝕、耐高溫、耐磨損脫硫脫硝管道系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、大型罐體容器非標(biāo)件防腐蝕襯膠包膠處理工程；
三：鋼襯聚四氟乙烯管道 
主要用于*耐腐蝕領(lǐng)域（耐強(qiáng)酸堿）、耐高溫（250°）、自潤滑優(yōu)良；
四：各種防腐蝕襯塑管道：鋼襯（PP、PE、PO、PVC）管道、鋼襯聚乙烯管道、鋼襯聚烯烴管道、鋼襯聚丙烯管道、鋼襯聚氯乙烯管道；化學(xué)水輸送、耐磨、耐腐蝕、耐高溫（160°）
五：大型罐體容器防腐襯膠包膠處理工程制作
各種鹽酸罐電解槽溜槽容器非標(biāo)件襯板等耐磨損防腐蝕襯膠襯塑處理。專業(yè)提供工礦設(shè)備耐磨襯里，化工設(shè)備防腐襯里，塔體，殼體，料斗，罐體，洗槽設(shè)備襯膠。