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冶煉電爐取代沖天爐后脈沖布袋除塵器市場(chǎng)投放情況

環(huán)保保護(hù)已成為我國(guó)的基本國(guó)策，我國(guó)是鑄造大國(guó)，鑄造行業(yè)在帶來(lái)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的同時(shí)也造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染。鑄造行業(yè)以電爐和沖天爐污染zui為嚴(yán)重。隨著鑄造冶金行業(yè)的發(fā)展電爐逐步取代了沖天爐。

沖天爐熔化是生鐵與焦炭、石灰石等直接接觸，通過(guò)焦炭燃燒產(chǎn)生的熱能將生鐵熔化，熔煉過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的CO、CO2、S02氣體和粉塵，如果直接排放，將造成大氣的嚴(yán)重污染。同時(shí)，為了爐渣?；ǔ＿€會(huì)有廢水排放，隨著人類(lèi)環(huán)保意識(shí)的逐漸增強(qiáng)和環(huán)保法律的不斷健全，要滿足達(dá)標(biāo)排放，必須設(shè)置昂貴的冷卻及除塵裝置，處理后的廢氣濃度可控制在50mg/m3以下。另外，由于沖天爐結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，打爐后的一段時(shí)間內(nèi)，加料口處溫度通常可達(dá)800～900℃，影響操作環(huán)境和建筑安全，沖天爐的過(guò)熱效率比較低。

　　沖天爐高溫粉塵等對(duì)大氣、周?chē)h(huán)境、工人的污染和侵害是比較嚴(yán)重，影響工人身體健康。

　　據(jù)報(bào)道，從2000年至今，因?yàn)榄h(huán)保問(wèn)題的原因，我國(guó)僅山西省先后有超過(guò)1100家焦炭生產(chǎn)廠家關(guān)閉停產(chǎn)，隨著我國(guó)對(duì)環(huán)保要求越來(lái)越嚴(yán)，關(guān)閉數(shù)量還在不斷增加，這必將造成焦炭市場(chǎng)緊張，那么對(duì)鑄造生產(chǎn)廠家造成更大的壓力。

對(duì)于單一中頻感應(yīng)爐熔煉，由于爐料中不含焦炭、石灰石，同時(shí)加料后爐料不再受外界沖擊，因此，粉塵很少，配備除塵系統(tǒng)后，排放標(biāo)準(zhǔn)可達(dá)10mg/m3以下，及無(wú)需要爐渣處理，所以環(huán)保設(shè)備的投入大大減少，有利于環(huán)境保護(hù)。同時(shí)也減少了操作管理及日常的維護(hù)保養(yǎng)工作量。

在電爐、沖天爐煙塵治理方面 布袋除塵器有著豐富的經(jīng)驗(yàn)和良好的效果，以得到了環(huán)保部門(mén)的推廣和廣大用戶的認(rèn)可。

布袋式除塵器有著*的優(yōu)勢(shì)，可直接處理含塵濃度高達(dá)1000g/Nm3的含塵氣體，經(jīng)處理后氣體的排放濃度低于50mg/Nm3，也可根據(jù)用戶的特殊要求，滿足更加嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)；而且還可以根據(jù)不同類(lèi)型的煙氣，采用不同的濾料進(jìn)行除塵，達(dá)到排放的要求，這也是除塵器可以應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域的條件之一；除塵器中含有脈沖閥，是采用*的技術(shù)，使用壽命可達(dá)100萬(wàn)次；還采用全自動(dòng)化式的控制器，耗氣量小、清灰*、性能穩(wěn)定。沖天爐是使用焦炭經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)將金屬熔化成液態(tài)的一種設(shè)備。是一種豎式圓筒形熔煉爐，爐頂開(kāi)口向上。沖天爐在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，幾公里之外就可以看到濃煙滾滾，火星四射。如果不安裝除塵器，附近居民不敢開(kāi)窗戶，不敢晾曬衣服。隨著國(guó)家愈來(lái)愈嚴(yán)格的環(huán)保政策的出臺(tái)，除塵器已經(jīng)成為沖天爐必需的重要配套設(shè)備。按照經(jīng)濟(jì)性、實(shí)用性和達(dá)標(biāo)排放的原則布袋除塵器是沖天爐粉塵治理設(shè)備的*選擇。

隨著冶金行業(yè)由沖天爐向電爐方向改變，對(duì)除塵器要求相應(yīng)的增加，河北午陽(yáng)環(huán)保設(shè)備有限公司根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)與實(shí)際相結(jié)合針對(duì)電爐用除塵器做出相應(yīng)改變。小型電爐采用低壓短袋脈沖除塵器，其特點(diǎn)為青灰能力強(qiáng)，過(guò)濾符合高，布袋長(zhǎng)時(shí)間耐溫性能*，占地面積小，低耗能并對(duì)內(nèi)部整體結(jié)構(gòu)優(yōu)化實(shí)現(xiàn)1年零維修的整體體系。

電爐除塵設(shè)備是目前國(guó)內(nèi)處理電爐煙塵時(shí)常用的除塵系統(tǒng)，根據(jù)電爐生產(chǎn)時(shí)具有的特點(diǎn)，為了在高溫高阻力水平下正常工作，要求設(shè)備清灰能力強(qiáng)，抗壓能力好。因此電爐除塵器在各種電爐如：煉鐵，耐火材料，冶金鋁，水泥等行業(yè)中廣泛應(yīng)用。

電爐除塵器的設(shè)計(jì)要求

1． 電爐除塵器煙氣捕集需要解決的問(wèn)題：

A不影響煉鐵操作工藝和電爐等有關(guān)這邊的檢修，主要是：

出鋼口區(qū)和加料口區(qū)清渣及檢修等操作；

B實(shí)現(xiàn)冶煉、加料煙氣全過(guò)程捕集；

C以盡可能小的功流比提高系統(tǒng)性價(jià)比，降低系統(tǒng)運(yùn)行能耗；

D捕集罩實(shí)用可靠，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)簡(jiǎn)單、方便、工作量少。

2 、電爐除塵器集煙罩

2噸高爐除塵器的特殊性：

根據(jù)冶煉生產(chǎn)操作工藝、設(shè)備安裝位置、電爐及各相關(guān)設(shè)備檢修、大修的要求，本方案采用固定上吸罩和圍罩作為電爐的煙氣捕集裝置，進(jìn)行除塵。

根據(jù)已成功的范例，參照其它相同類(lèi)型電爐除塵煙罩的形式，采用頂吸排煙罩。煙罩設(shè)置以不影響上部天車(chē)作業(yè)、檢修作業(yè)為原則。

3、電爐除塵器捕集罩風(fēng)量

一臺(tái)2噸電爐煙塵頂吸罩所需風(fēng)量大約為60000m3/h（散塵面積×時(shí)間×捕吸速度＝除塵風(fēng)量）, 所以除塵系統(tǒng)共用風(fēng)量6.3000m3/h。

4、除塵器的設(shè)計(jì)

在原有除塵系統(tǒng)基礎(chǔ)上，為節(jié)省電爐除塵改造的資金投入，節(jié)省除塵系統(tǒng)的運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用，盡量節(jié)省噸鋼的除塵能耗，根據(jù)公司的實(shí)際情況，本方案設(shè)計(jì)為增加1臺(tái)除塵器處理電爐煙塵。

5、.除塵系統(tǒng)設(shè)施的布置

除塵器應(yīng)盡可能選用結(jié)構(gòu)緊湊，過(guò)濾風(fēng)速相對(duì)較高，占地面積較小，凈化效果好的除塵器。且必須*、可靠并已被煉鋼廠使用證明確保能達(dá)到環(huán)保要求的除塵設(shè)備。我們認(rèn)為低壓脈沖布袋除塵器較為合適。該類(lèi)型除塵器具有工作穩(wěn)定，故障少、投資略低、等優(yōu)點(diǎn)。為便于操作、管理和維修，兩套系統(tǒng)的除塵器規(guī)格統(tǒng)一，使備品備件的互換性和操作維護(hù)具有同一性。同時(shí)為節(jié)約占地，

除塵設(shè)施利用原除塵器一側(cè)采用高架布置，進(jìn)行安裝。

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