帶式干燥機(jī)是成批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適;帶式干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點， 對脫水濾餅類的膏狀物料， 需經(jīng)造?；蛑瞥蓷l狀后方可干燥。
帶式干燥機(jī)原料中水分的擴(kuò)散距離縮短，因此，有效的干燥可進(jìn)行操作。特別適合干燥原料已預(yù)先形成，該系列干燥機(jī)具有較高的穩(wěn)定性和節(jié)能。
帶式干燥機(jī)空氣懸置，加熱溫度、停留時間短，原料可以進(jìn)行調(diào)整，以獲得合適的效果。水分的成品可以調(diào)整，皮帶式將選擇，如網(wǎng)或板。網(wǎng)袋可清潔，因為加熱室是由干燥室分開。
在使用帶式干燥機(jī)對被干燥物料進(jìn)行干燥時，需要按照規(guī)定的要求進(jìn)行操作，不然就有可能造成無法挽回的損失，尤其是在投放被干燥物料這種物料時，更要加倍小心。
除了對使用前檢查電源，要有良好地線、保持機(jī)械清潔，放物網(wǎng)不得有銹等事前事項之外，對于*次使用帶式干燥機(jī)的用戶來說，可能對物料的投放規(guī)則不太清楚，下面為大家介紹一下帶式干燥機(jī)投放物料時的注意事項。
1、下料時，要注意堵住下料口，被干燥物料含有大量的水分，很容易粘結(jié)在一起，如果在下料時粘結(jié)在一起會導(dǎo)致物料成塊堵住倉口，這樣會導(dǎo)致被干燥物料下不下來，進(jìn)入不了干燥機(jī)內(nèi)，無法進(jìn)行干燥作業(yè)。另外，除了平時下料時要注意，操作的工程師需要對此干燥機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，在下料口處裝有攪拌裝置，可以有效避免物料粘結(jié)在一起堵住倉口。
2、物料下料時要注意量的要求，量要求主要是根據(jù)被干燥物料干燥機(jī)產(chǎn)量來決定，如果產(chǎn)量不夠，給料給的太多也不利于干燥機(jī)的工作。
3、入料時濕度控制，不同被干燥物料濕度是不同的，有的高、有的低，干燥被干燥物料時需要對被干燥物料的濕度進(jìn)行檢查，根據(jù)不同濕度的物料選擇使用相應(yīng)的投放標(biāo)準(zhǔn)。
物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，帶式干燥機(jī)網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)。由傳動裝置拖動在帶式干燥機(jī)內(nèi)移動。帶式干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網(wǎng)帶上的物料，加熱干燥并帶走水分。
網(wǎng)帶緩慢移動，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量可根據(jù)需要選取。
帶式干燥機(jī)是一種連續(xù)式的干燥設(shè)備。帶式干燥機(jī)通?？梢杂脕韺κ卟?、水果、谷物以及醫(yī)藥品等物料進(jìn)行脫水干燥處理。帶式干燥機(jī)在運(yùn)作一段時間以后，需要進(jìn)行必要的檢查和修理。
在帶式干燥機(jī)進(jìn)行檢修之前，需要將干燥室和管道內(nèi)的物料及成品清理干凈，物料送回各自的庫房或者本車間的原料存放點，成品待檢測部門鑒定是合格的就應(yīng)該包裝入庫。完成檢修前所要做的工作后，需要對帶式干燥機(jī)的干燥室機(jī)管道進(jìn)行清洗。
在清洗的過程中需要根據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì)來制定清理的辦法，并且需要采取安全的措施。在完成了清洗工作以后，需要對帶式干燥機(jī)某些部位進(jìn)行拆卸，在拆卸的過程中，凡是遇到遇到的螺絲都是需要用水沖洗一下的，為了防止螺紋中殘留著的物料對環(huán)境產(chǎn)生污染。zui后檢修完以后，需要將螺絲再次裝上，并擰緊。
定期檢修能否達(dá)到預(yù)期的效果以及能達(dá)到多少效果，*取決于對帶式干燥機(jī)的磨損規(guī)律了解多少。如果在沒達(dá)到故障發(fā)生的時間就進(jìn)行維修，那么會減少設(shè)備的工作量;如果在故障發(fā)生之后進(jìn)行維修，就會耽誤設(shè)備的工作量。
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