越來越多的人在了解
氣流粉碎機,也越來越多的人學會使用氣流粉碎機,大家都知道,粉碎事業(yè)是現(xiàn)代發(fā)展的一個重要過程,粉碎也是制藥生產(chǎn)過程中一個非常重要的環(huán)節(jié),由此可見粉碎機的重要性。
如今市面市情上出現(xiàn)許多的氣流粉碎機,氣流粉碎機的粉碎程度及細度,它既可切割飼料青藤、高稈,又可破壞紅苕、玉米,是屯子常用的機器。該機隨著利用時間的延伸,常出現(xiàn)以下妨礙:破壞時事情無力;不啟動;欠亨電。一樣通常環(huán)境下可自行檢驗。起首查抄電源插座、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處,若無則可插上電源試機,當電機通電不轉(zhuǎn)動,用手輕撥動輪片又可轉(zhuǎn)動時,即可斷定是該機的兩個啟動電容中有一個容量失效所致。這種環(huán)境下一樣通常只有換新品。別的一種環(huán)境是通電不轉(zhuǎn)動,施加外力能轉(zhuǎn)動但電機內(nèi)發(fā)出一種薄弱的電流響聲,是啟動電容輕細泄電所致。若電流響聲過大,電機根本不克不及啟動,斷定是啟動電容短路所致。在無專業(yè)儀器的環(huán)境下,可先取下電容,將兩引線分別插入市電的零和前線插孔中給電容充電,然后取下將兩引線短路放電。若此時能發(fā)出放電火花且有很響的“啪”聲,闡明該電容可以利用;若火花和響聲薄弱,闡明電容的容量已經(jīng)降落,需換新或再加一個小電容即可。若電容已經(jīng)破壞短路就不克不及用此法,并且必須用同規(guī)格新品更換即可修復。
氣流粉碎機技術是利用物料在高速氣流的作用下,獲得巨大的動能,在粉碎室中造成物料顆粒之間的高速碰撞、劇烈摩擦,同時高速氣流對物料產(chǎn)生剪切作用,從而達到粉碎物料的目的。該技術的應用幾乎遍及所有的精細加工行業(yè),如化工、醫(yī)藥、食品、塑料、礦業(yè)、金屬材料等,在許多特定的粉體領域占有特殊的地位。據(jù)了解,氣流粉碎機械的生產(chǎn)原理主要是通過高速氣流撞擊起到將物體粉碎的作用,粉碎形式主要有對撞式、靶式、流化床式等種類。優(yōu)點是粉碎粒度細,雜質(zhì)少。缺點是造價高、能耗大、耗件更換周期短、產(chǎn)量低,因此帶來負面影響是應用無法推廣。氣流粉碎機技術作為一種*的粉碎技術,它應用于中藥的精細加工的研究才剛剛起步,因此存在的問題還很多。目前上對粉碎行業(yè)發(fā)展主要目標是提高細度的同時提升產(chǎn)量,能夠擴大應用范圍,例如能對纖維性的、硬度大、韌性大、粘性及彈性等物料粉碎的開發(fā)應用,低溫粉碎機、帶氣體氛圍的粉碎機也是目前國外很多廠家研制的重點。
了解了氣流粉碎機的粉碎形式,那么對其操控要求又知道多少呢?粉碎技術是大家所熟知的,近幾年來隨著它的不斷進步,也出現(xiàn)了不少新型粉碎機,目前氣流粉碎機和機械式粉碎機使用,尤其是在醫(yī)藥行業(yè)它的地位更是不可動搖。
在藥品生產(chǎn)過程中固形物料經(jīng)過超微粉碎,使其處于微米甚至納米的尺寸時,該物質(zhì)的物理、化學特性都將發(fā)生極大的變化,從而顯著提高藥品的溶出度,并能減輕藥物的毒副作用。無論內(nèi)服或外用,都能明顯提高療效。特別是在中醫(yī)藥領域,超微粉碎技術能夠改變傳統(tǒng)的中醫(yī)手段,中藥材經(jīng)超微粉碎細化后,可直接用于口服,從而免除了飲片、煎煮等繁瑣的工藝,大大方便了病人用藥。
不僅如此,經(jīng)研究表明,超微細化后的中藥用量,只相當于原方劑用藥量的十分之一,從而大大節(jié)省了寶貴的中藥材資源,也有效保護了中藥材種植環(huán)境。另外,通過超微粉碎技術,使難溶或微溶于水的有效成品,經(jīng)細胞破壁,可明顯提高藥品的生物利用度。在選擇應用氣流粉碎機時,其操控必須做到以下幾個方面的要求:
1、優(yōu)化分級結構。分級是超微粉碎系統(tǒng)至關重要的環(huán)節(jié),氣流粉碎機一個zui顯著的特點,就是能實現(xiàn)連續(xù)的進料和出料,防止物料過細粉碎,造成不必要的能源消耗。適當加大分級輪直徑、提高轉(zhuǎn)速、降低空氣流量,以確保分級機的分離粒徑細小。
2、可采用螺旋上料器、振蕩下料器或星形下料器,以保證粉碎室內(nèi)能*得到物料的供給,滿足粉碎室內(nèi)的物料濃度。
3、*的雙變頻控制技術,使機器的控制可以達到較高的水平,對物料的出料速度和細度都有很大的提升。
4、進入氣流粉碎機的原始物料要盡可能細小。為達到此目的,應在進行超微粉碎前,采用普通機械式粉碎機進行預粉碎處理,這是節(jié)約能源和提高單位產(chǎn)量的zui直接有效的方法。