進(jìn)瓶采用風(fēng)送裝置,礦泉水自動生產(chǎn)線采用懸掛卡瓶頸方式,上瓶速度快且不會使瓶子變形,沖洗瓶口采用先進(jìn)的卡瓶頸技術(shù),避免與螺紋口的接觸,更衛(wèi)生,瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術(shù),變換瓶形無需調(diào)整高度,只需變換瓶身直徑相關(guān)的護(hù)板,灌裝采用液缸式供料結(jié)構(gòu),灌裝閥采用新型的高速大流量灌裝閥,定量準(zhǔn)確無誤。本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,控制系統(tǒng)完善,操作方便,自動化程度高,異型瓶只需更換旋蓋部分星輪,弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn);可以有效濾除礦泉水生產(chǎn)設(shè)備中的懸浮物、有機(jī)物、細(xì)菌和大腸桿菌等有害物質(zhì), 使礦泉水的透明度明顯提高,而且保留了礦泉水中的對人體健康有益的各種礦物質(zhì)。
礦泉水自動生產(chǎn)線由洗瓶、灌裝、封口三部分組成。洗瓶采用多道洗滌液噴射和消毒液噴射,達(dá)到洗滌、消毒的目的,消毒液可以循環(huán)使用。封口機(jī)能自動封口,輸送瓶蓋過程口配有衛(wèi)淋裝置,以確保瓶蓋無菌清潔。礦泉水自動生產(chǎn)線均能自動洗滌、消毒、灌裝、壓蓋、計(jì)數(shù)和輸出。具有功能齊全、設(shè)計(jì)新穎、自動化程度高等特點(diǎn),是集機(jī)、電、氣于一體的新型飲用水桶裝設(shè)備。*工位為滴干、第二、三、四工位均采用洗滌消毒溶液沖洗;第五工位為凈水沖洗,第六工位為純凈水沖洗。當(dāng)傳動電機(jī)帶著空瓶運(yùn)轉(zhuǎn),并帶著鏈條上的感應(yīng)片進(jìn)入定位感應(yīng)區(qū)時,定位感應(yīng)開關(guān)發(fā)出信號使傳動電機(jī)停止,同時沖洗瓶水泵啟動,進(jìn)行相應(yīng)的沖洗消毒工作。
沖洗干凈的空瓶通過洗瓶傳動機(jī)構(gòu)的輸送,落在推瓶架上,推瓶氣缸工作,把空瓶推到灌裝位置,使灌裝嘴對準(zhǔn)水瓶口,等純凈水沖洗完畢,灌裝水泵啟動灌裝,當(dāng)灌裝滿時,PLC發(fā)出控制信號,灌裝電磁閥關(guān)閉,停止灌水,灌裝結(jié)束后,靠下一個水瓶將已灌滿的水瓶送至理蓋區(qū)套蓋,并送至壓蓋區(qū),壓蓋氣缸帶動壓蓋器將瓶蓋壓緊。