純凈水生產(chǎn)線結構合理、操作方便、動作準確，是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設備，主要是供純凈水生產(chǎn)之用。
純凈水生產(chǎn)線整機集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體。整體采用不銹鋼，耐腐蝕，易清洗。該機采用進口PLC控制，氣路系統(tǒng)采用產(chǎn)品。純凈水生產(chǎn)線結構緊湊，占用廠房小，工作效率高且穩(wěn)定可靠，自動化程度高。
純凈水生產(chǎn)線的運行過程：
當傳動電機帶著空瓶運轉，并帶著鏈條上的感應片進入定位感應區(qū)時，定位感應開關發(fā)出信號使傳動電機停止，同時沖洗瓶水泵啟動，進行相應的沖洗消毒工作(沖洗時間由PLC程序設定控制);沖洗完畢，沖洗干凈的空瓶通過洗瓶傳動機構的輸送，落在推瓶架上，推瓶氣缸工作，把空瓶推到灌裝位置，使灌裝嘴對準水瓶口，等純凈水沖洗完畢，灌裝水泵啟動灌裝。
灌裝時間由用戶根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)，當灌裝滿時，PLC發(fā)出控制信號，灌裝電磁閥關閉，停止灌水，灌裝結束后，靠下一個水瓶將已灌滿的水瓶送至理蓋區(qū)套蓋，并送至壓蓋區(qū)，壓蓋氣缸帶動壓蓋器將瓶蓋壓緊。
純凈水生產(chǎn)線選型時，硬件指標很關鍵，我們具體來看看都有哪些硬件指標需要考慮。
一、外觀。純凈水生產(chǎn)線的美觀度是仁者見仁智者見智的，但是任何設備的外形必是以便于操作和維護作為前提，如果單純?yōu)榱嗣烙^而附加一些意義不大的附件，必然導致生產(chǎn)成本的增加，而這個成本zui終承擔的必然是客戶。
二、設計。純凈水生產(chǎn)線設計的好壞，只有一個標準，就是便于操作和維護的同時降低成本。客戶如有特殊要求也需和廠家詳細溝通取舍。
三、材質(zhì)。目前市場上灌裝機材質(zhì)一般都會采用304不銹鋼，但是有些廠家為了降低造價往往會選用202不銹鋼，雖然外觀上看上去并無明顯差異，但長期來看，對于設備的耐腐蝕性和衛(wèi)生指標，往往帶來嚴重影響。
四、配件。一臺好的純凈水生產(chǎn)線，并不是的配件堆砌，而是一個系統(tǒng)工程同樣的性能下，的配件自然會帶來更好的使用表現(xiàn)，單同時也提高了購置費用，這里面的平衡點，需要客戶和廠家詳細溝通，考驗的是廠家的工程研發(fā)實力，無法一一贅述。
在純凈水生產(chǎn)過程中，純凈水生產(chǎn)線是相當重要的設備，該設備能夠改善水質(zhì)，滿足人民對純凈水的要求。但是純凈水生產(chǎn)線與其他設備不同的是，管道的清洗工作不能有一絲馬虎，否則只會適得其反。下面再帶大家了解一下純凈水生產(chǎn)線管道的清洗方法。
首先，清洗管道必須使用純凈水生產(chǎn)線的產(chǎn)水，也就是純凈水。不能簡單地用自來水或者是井水對其清洗，清洗過程中要先把一個貯液罐與一臺水泵連接，再和需要清洗的管道連接，形成一個循環(huán)通路，在貯液罐中注入將一定數(shù)量的常溫純凈水，用水泵加以循環(huán)，十五分鐘后擰開排水閥，一邊排放一邊循環(huán)，清洗過程中可以使用流量計測量。
用純凈水清洗過后，再用稀釋過的氫氧凈鈉溶劑代替純凈水，繼續(xù)循環(huán)沖洗半個小時。zui后，用常溫純凈水代替氫氧凈鈉，再次對管道進行沖洗干凈，避免管道內(nèi)存有氫氧凈鈉殘留對管道造成破壞。
以上就是純凈水生產(chǎn)線管道的清洗方法，希望企業(yè)能夠正確選型純凈水生產(chǎn)線的同時，還應保證純凈水生產(chǎn)線管道的清潔，確保水質(zhì)安全。
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