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改性二氧化硅納米高速混合剪切分散設備在山東開車成功

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是分散是至少兩種互不相溶或者難以相溶且不發(fā)生化學反應的物質的混合過程。工業(yè)分散的目標是在連續(xù)相中實現(xiàn)“令人滿意的”精細分布。 

當固體顆粒分散到一種液體中時，形成一種懸浮液。當一種液體分散到另一種液體中時，形成一種乳濁液。在一種乳濁液的兩個液相間的界面處，表面張力開始發(fā)生作用。新表面的產(chǎn)生需要能量。在沒有外部影響的情況下，每個液相體系均企圖以較少的能量達到乳濁液狀態(tài)。

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顆粒細化到納米級后，其表面積累了大量的正、負電荷，納米顆粒的形狀極不規(guī)則，這樣造成了電荷的聚集。納米顆粒表面原子比例隨著納米粒徑的降低而迅速增加，當降至1nm時，表面原子比例高達90%，原子幾乎全部集中到顆粒表面，處于高度活化狀態(tài)，導致表面原子配位數(shù)不足和高表面能。納米顆粒具有很高的化學活性，表現(xiàn)出強烈的表面效應，很容易發(fā)生聚集而達到穩(wěn)定狀態(tài)，從而團聚發(fā)生
*納米氧化物極易產(chǎn)生自身的團聚，使得應有的性能難以充分發(fā)揮。此外，納米氧化物的諸多奇異性能能否得到充分發(fā)揮，還取決于zui大限度降低粉體與介質間的表面張力。因此，納米氧化物粉體必須均勻分散，充分打開其團聚體，才能發(fā)揮其應有的奇異性能。 
 

氣相二氧化硅有效發(fā)揮作用的關鍵是確保其在樹脂中獲得適當?shù)姆稚?。分散設計越好，則有效性越好。

對樹脂行業(yè)而言，氣相二氧化硅的分散可以使用多種方法，例如碾磨，高速剪切，球磨，砂磨，超聲波分散等等，其中前兩種方法使用的更多。就主要的分散步驟而言也有兩種，即所謂的一步法和兩步法 一步法是指將氣相二氧化硅加入樹脂中直接得到所需要的一定含量的產(chǎn)品，一步法的特點是生產(chǎn)工藝簡單，比較適合大批量，產(chǎn)品單一的生產(chǎn)。

兩步法是先將氣相二氧化硅以較高的比例分散人樹脂制成母料，然后再加入樹脂稀釋到一定的比例。兩步法的特點是由于體系粘度較高，分散時剪切力較大，氣相二氧化硅的分散較好，適合多品種生產(chǎn)。

目前，國內產(chǎn)品質量較好的企業(yè)使用的分散方式主要采取一步法的高速剪切分散，能基本滿足用戶的需要。由于我們行業(yè)的特點，有相當多的中小企業(yè)分散設備十分落后，分散時根本形成不了剪切力，只是一種攪拌，氣相二氧化硅在樹脂中根本形成不了網(wǎng)狀結構，從而無法發(fā)揮材料的性能。造成這種情況的主要原因① 尚未對分散的作用有正確的認識．許多生產(chǎn)商并未意識到分散的重要性；② 不知道對zui終產(chǎn)品的品質如何評價，

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氣相二氧化硅質量小，很輕，極易飛揚，廣泛應用于化妝品和農(nóng)藥行業(yè)。氣相二氧化硅也被認為是Aerosil®（Aerosil®是德國德固賽公司氣相二氧化硅產(chǎn)品注冊商標）或Cabosil®（Cabosil®是美國卡博特公司的注冊商標），通常用作補強劑，穩(wěn)定劑或粘度調節(jié)劑。氣相二氧化硅加工的難點在于濕化并達到相應的粘度。IKN在這個行業(yè)擁有豐富的經(jīng)驗，能夠滿足不同客戶的要求。

IKN混合分散設備用于氣相二氧化硅工業(yè)的優(yōu)點

消除粉塵。IKN為氣相二氧化硅與水的混合，設計多種解決方案。粉體直接從包裝袋中吸入，或者可以跟您的工程師一起特殊定制工藝。

改善容器清潔問題。使用IKN在線粉體液體混合系統(tǒng)，能夠消除容器壁的物料殘留，改善清潔，并減少原材料浪費。

zui大化成分功能。很多公司在濕化二氧化硅工藝上都遇到困難，通常需要足夠的剪切力來達到材料活性和特定粘度，只有IKN可以提供這種類型的剪切分散機，為氣相二氧化硅濕化混合提供足夠的剪切力。

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