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煙熏箱 smokehouse
煙熏箱 Smokehouse
目 錄
1.機(jī)器的用途
2.特點(diǎn)及主要技術(shù)參數(shù)
2.1 特點(diǎn)
2.2 主要技術(shù)參數(shù)
3.主要結(jié)構(gòu)
3.1 整機(jī)
3.2 機(jī)體
3.3 管道系統(tǒng)及電控系統(tǒng)
3.5 煙霧發(fā)生器
4.安裝與調(diào)試
4.1 安裝準(zhǔn)備
4.2 安裝
4.3 操作前準(zhǔn)備
5.維護(hù)與保養(yǎng)
5.1 可能出現(xiàn)的故障及處理方法
1.機(jī)器的用途
100 型煙熏箱為通道式結(jié)構(gòu)。采用進(jìn)口 SUS304 不銹鋼制作而成,用于各種腸制品和塊狀肉品的熏烤和蒸煮,達(dá)到熟化滅菌工藝的目的。
2.特點(diǎn)及主要技術(shù)參效
2.1 特點(diǎn)
該設(shè)備具有熱熏、蒸煮、干燥、烘烤等功能,用戶(hù)可根據(jù)產(chǎn)品的不同要求,選擇適當(dāng)?shù)墓に嚦绦?,并可?shí)現(xiàn)各程序段的自動(dòng)轉(zhuǎn)換。控制系統(tǒng)采用半自動(dòng)控制,操作方便簡(jiǎn)單。另外可根據(jù)用戶(hù)要求配備無(wú)紙記錄儀,能實(shí)時(shí)記錄箱體內(nèi)的渦摩及濕度的變化,方便用戶(hù)進(jìn)行調(diào)整。
2.2 主要技術(shù)參數(shù)
煙熏箱容量 | 1車(chē)(1000kg) |
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外形尺寸 | 4800x1000x2200nlm | |
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重量 | 800Kg |
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電源 | 360V 50Hz |
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總功率 | 12.0kW |
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額定溫度 | zui高蒸煮溫度≤100。C | |
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低壓蒸汽 | 壓力0.05~0.1MPa | 進(jìn)氣管DN15 |
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高壓蒸汽 | 壓力0.7~0.8MPa | 進(jìn)氣管DN15 |
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壓縮空氣 | 壓力0.3~0.7MPa | 用戶(hù)自備壓縮機(jī)或者其他氣源 |
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自來(lái)水 | 壓力﹥0.3MPa | 進(jìn)水管DN15 |
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3.主要結(jié)構(gòu)
3.1 整機(jī)
整機(jī)由機(jī)體、煙霧發(fā)生器和各管路系統(tǒng)及電控系統(tǒng)組成。3.1 機(jī)體
機(jī)體結(jié)構(gòu)是由箱體、箱門(mén)組成,配有循環(huán)風(fēng)機(jī)、蒸汽熱交換器、冷凝水收集板等。
箱體厚度 55mm,整機(jī)材料為不銹鋼 SUS304,內(nèi)外側(cè)板厚度 1.5mm,中間采用巖棉保溫材料,增加隔熱性能,并提高了板的強(qiáng)度。整機(jī)外形美觀(guān),強(qiáng)度高。
箱門(mén)采用發(fā)泡聚氨脂做保溫層,隔熱性能好,并可增加門(mén)的強(qiáng)度;門(mén)密封條采用特殊規(guī)格硅橡膠,密封性能好,門(mén)封條與箱門(mén)采用嵌入式結(jié)構(gòu),安裝方便。門(mén)鎖結(jié)構(gòu)為每門(mén)一個(gè)把手,能很好的防止箱內(nèi)蒸汽的泄漏,操作簡(jiǎn)單。
循環(huán)風(fēng)機(jī)采用雙速電機(jī)作動(dòng)力,特制的葉輪結(jié)構(gòu),加以動(dòng)平衡校正,具有風(fēng)量大噪聲小,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的特點(diǎn)。電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針?lè)较?,電?dòng)機(jī)與葉輪固定之后,從箱體上方朝下裝,其吸風(fēng)口對(duì)正蒸汽熱交換器。
蒸汽熱交換器采用不銹鋼無(wú)縫管制作,結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、換熱面積大,其設(shè)計(jì)壓力為1.2MPa,二組蒸汽熱交換器固定于箱內(nèi)頂部,與高壓蒸汽管聯(lián)接。
冷凝水收集板固定于蒸汽熱交換器下部,風(fēng)由箱內(nèi)經(jīng)冷凝水收集板,通過(guò)蒸汽熱交換器,到葉輪吸風(fēng)口,由循環(huán)風(fēng)機(jī)沿箱體兩側(cè)打入箱體內(nèi),使箱內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)渦流區(qū),整個(gè)箱體內(nèi)風(fēng)流動(dòng)均勻、平穩(wěn)。
3.3 管道系統(tǒng)及電控系統(tǒng)
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管道系統(tǒng)分:低壓蒸汽管道、高壓蒸汽管道、進(jìn)煙管道、排廢氣管道和冷凝水管道等。低壓蒸汽管道采用全不銹鋼結(jié)構(gòu),由氣控蒸汽閥控制汽源,可靠性好,壽命長(zhǎng)。蒸汽壓
力≤0.1Mpa,管徑 DN15.
高壓蒸汽管道采用全不銹鋼結(jié)構(gòu),進(jìn)口氣控蒸汽閥控制汽源,可靠性好,壽命長(zhǎng)。蒸汽壓力0.7-0.8Mpa,管徑DN25,其安裝示意圖如下:
注意:連接前需要將汽源管中的臟物清除
4.安裝與調(diào)試
4.1 安裝準(zhǔn)備
(1)設(shè)備即將安裝處必須遠(yuǎn)離任何堆積物并掃除干凈。
(2)檢查地板能否承受設(shè)備的總重量。
(3)檢查地板地面是否平坦,任何不平處都必須弄平。
(4)設(shè)備外側(cè)需保證 O.8~1 米的空間和 4.5 米以上的頂板吊裝的高度,以便安裝、維修和
保
養(yǎng)。
(5)必須在煙熏箱后面 5cm 處設(shè)置一條寬 15cm 的排水溝,在箱前 10cm 處整個(gè)寬度上挖一條
20cm 的排水溝,以備冷凝水或清洗過(guò)程中的廢水排泄之用。
(6)預(yù)先設(shè)置供電線(xiàn)路,供電線(xiàn)路為三相五線(xiàn)制,即三根相線(xiàn),一根零線(xiàn)及一根接地線(xiàn)。并
在出線(xiàn)處安裝 63A 的空氣開(kāi)關(guān),位置靠近電控箱,這項(xiàng)工作必須由專(zhuān)業(yè)電工技師進(jìn)行。
(7)供熱管道應(yīng)靠近設(shè)備,每個(gè)供熱管都應(yīng)配一個(gè)截止閥,冷水管也需一個(gè)截止閥,所有管
道都應(yīng)由專(zhuān)業(yè)管道工安裝。
(8)排氣管(用戶(hù)自備)必須接到室外,并配置相當(dāng)?shù)娘L(fēng)機(jī)放出去。
(9)設(shè)置一條清潔的壓縮空氣管,作為氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)力源。若沒(méi)有現(xiàn)成的壓縮空氣源,
則請(qǐng)?jiān)O(shè)置空氣壓縮機(jī)一臺(tái)。4.2 安裝
將煙熏箱拼裝就位,然后將排氣管道、供電線(xiàn)路、蒸汽管路、自來(lái)水管道以及壓縮空氣
管
道分別接到煙熏箱上。接下來(lái)可進(jìn)入調(diào)試工作。4.3 操作前的準(zhǔn)備
(1)檢查蒸汽壓力和壓縮空氣壓力是否正常。
(2)根據(jù)所加工的產(chǎn)品、預(yù)先設(shè)定加工程序。
(3)根據(jù)所加工的產(chǎn)品,確定各工序所需溫度及時(shí)間。
(4)推入產(chǎn)品,將腸中心溫度探針插入產(chǎn)品中心(根據(jù)產(chǎn)品加工工藝)。
(5)關(guān)閉箱門(mén)然后可進(jìn)行操作,操作方法詳見(jiàn)《煙熏箱操作說(shuō)明》。
5.維護(hù)與保養(yǎng)
煙熏箱應(yīng)該定期清洗、維護(hù)。每班結(jié)束后必須清洗。注意:禁止使用含有害健康及爆炸性藥劑的清洗劑!
5.1 可能出現(xiàn)故障及處理方法
可能出現(xiàn)的故障 | 可能造成的原因 | 處理方法 |
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發(fā)煙不正常 | 1.木粒干濕程度不符合要求。 | 1.重新調(diào)制木粒。 |
| 2.木粒太多或太少。 | 2.重新設(shè)定送料的時(shí)間間隔。 |
| 3.木粒送料機(jī)構(gòu)故障。 | 3.檢查送料機(jī)構(gòu)。 |
| 4.點(diǎn)火時(shí)間短。 | 4.重設(shè)點(diǎn)火時(shí)間。 |
| 5.迸煙不通暢。 | 5.檢查,清掃煙管。 |
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產(chǎn)品變質(zhì) | 1.新鮮空氣進(jìn)入和排氣量太少。 | 1.檢查新鮮空氣進(jìn)入和排氣閥門(mén)是否打開(kāi)。 |
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| 2.加熱太慢。 | 2.檢查蒸汽壓力是否正常。 |
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| 3.上色干燥時(shí)間太短。 | 3.重新設(shè)定干燥時(shí)間。 |
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| 4.溫度太高。 | 4.重新設(shè)定溫度值。 |
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煙熏顏色太白 | 1.供煙不足。 | 1.檢查煙霧發(fā)生器,及進(jìn)煙管道。 |
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| 2.產(chǎn)品干燥時(shí)間太長(zhǎng)。 | 2.重新設(shè)定干燥時(shí)間。 |
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煙熏顏色太暗 | 1.煙熏時(shí)間太長(zhǎng)。 | 1.重新設(shè)定煙熏時(shí)間。 |
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| 2.濕度太高。 | 2.檢查高壓蒸汽盤(pán)管是否泄漏。 |
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煙熏室加熱不足 | 1.蒸汽壓力不夠。 | 1.檢查蒸汽壓力。 |
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| 2.氣控蒸汽閥未打開(kāi)。 | 2.檢查壓縮空氣。 |
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蒸煮時(shí)蒸汽不足 | 1.蒸汽壓力低。 | 1.檢查蒸汽壓力(減壓閥)。 |
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| 2.氣控蒸汽閥未打開(kāi)。 | 2.檢查壓縮空氣,氣管和電磁閥 |
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產(chǎn)品上粘附木粒 | 1.過(guò)濾失效。 | 1.檢查煙道中的噴淋系統(tǒng)。 |
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煙熏箱控制系統(tǒng)說(shuō)明
1.系統(tǒng)簡(jiǎn)介
本機(jī)共有發(fā)紅、干燥、煙熏、蒸煮、烘烤、排汽6個(gè)工藝步驟。
2.具體操作說(shuō)明
在外圍配套設(shè)施(電源進(jìn)線(xiàn),水源,壓縮空氣)齊備并安裝好后即可以開(kāi)機(jī),開(kāi)機(jī)后*行試機(jī)檢查線(xiàn)路及機(jī)械動(dòng)作。
2.1開(kāi)機(jī)
開(kāi)機(jī)前請(qǐng)檢查電源、壓縮空氣、水源、汽源是否準(zhǔn)備好! 2.2.2 試車(chē)2.3.1 單步發(fā)紅參數(shù)設(shè)置及運(yùn)行
設(shè)置的發(fā)紅運(yùn)行參數(shù),包括箱內(nèi)溫度、工作時(shí)間、箱內(nèi)濕度、風(fēng)機(jī)速度共 4 個(gè)。
發(fā)紅工藝,煙熏箱控制系統(tǒng)做如下工作:●風(fēng)機(jī)以設(shè)定的速度運(yùn)行,進(jìn)氣閥及小排氣門(mén)打開(kāi)。●控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的箱內(nèi)溫度和實(shí)際溫度相比較,自動(dòng)打開(kāi)高壓蒸汽閥加溫或關(guān)閉蒸汽閥。
●當(dāng)設(shè)定的運(yùn)行時(shí)間計(jì)時(shí)完畢,煙熏箱將停止運(yùn)行。同時(shí)電笛鳴響十秒?!裨跓熝溥\(yùn)行期間,如輕觸“停止’’鍵,煙熏箱將停止運(yùn)行。
注:在運(yùn)行中,如果出現(xiàn)停電情況,電腦會(huì)自動(dòng)保存運(yùn)行時(shí)的運(yùn)行時(shí)間,保證下次運(yùn)行時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)品的需要。重新運(yùn)行時(shí)需按“停止”鍵,使實(shí)際值為零。
在“監(jiān)視”畫(huà)面里,有個(gè)指示當(dāng)前運(yùn)行工序的指示燈,有運(yùn)行、停機(jī) 2 種狀態(tài)。另外的方塊中圓圈狀的指示燈顏色變?yōu)楹谏珪r(shí)表示此原件正在工作。同時(shí)顯示的煙熏箱內(nèi)實(shí)際的溫度、濕度??梢苑奖闱宄O(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)。
注:在運(yùn)行過(guò)程中只能在“工作監(jiān)控”中對(duì)參數(shù)進(jìn)行修改,不保存到系統(tǒng)中,更改的參數(shù)只在此次運(yùn)行時(shí)有效。
斷電、故障、停止,參數(shù)保留功能,如需暫停只要停止設(shè)備運(yùn)行即可。
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工作結(jié)束后電笛鳴響,以提示操作人員。2.3.2 單步干燥工序參數(shù)設(shè)置及運(yùn)行
干燥工藝,煙熏箱控制系統(tǒng)做如下工作:●風(fēng)機(jī)以設(shè)定的速度運(yùn)行,進(jìn)氣閥及大、小排氣門(mén)均打開(kāi)。
● 控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的箱內(nèi)溫度和實(shí)際溫度相比較,自動(dòng)打開(kāi)高壓蒸汽閥加溫或關(guān)閉蒸汽閥。
●當(dāng)設(shè)定的運(yùn)行時(shí)間計(jì)時(shí)完畢,煙熏箱將停止運(yùn)行。同時(shí)電笛鳴響十秒。在煙熏箱運(yùn)行期間,如輕觸“停止”鍵,煙熏箱將停止運(yùn)行。
2.3.3 單步蒸煮參數(shù)設(shè)置及運(yùn)行
蒸煮時(shí)系統(tǒng)默認(rèn)為時(shí)間控制方式。當(dāng)設(shè)定的蒸煮時(shí)間計(jì)時(shí)完了,煙熏箱就停止蒸煮工序,或轉(zhuǎn)入下一道工序;
保溫時(shí)間是指達(dá)到設(shè)定的中心溫度后要保持的時(shí)間參數(shù)設(shè)置方法如前,工作情形大致如下:
風(fēng)機(jī)以中速運(yùn)行,當(dāng)?shù)蛪赫羝y開(kāi)時(shí),大排氣門(mén)開(kāi)。當(dāng)箱內(nèi)溫度低于設(shè)定箱溫時(shí),低壓蒸汽閥打開(kāi)加熱。
根據(jù)選定的控制方式,當(dāng)芯溫到或蒸煮時(shí)間計(jì)時(shí)完了,煙熏箱以腸芯溫度為箱溫進(jìn)行保溫運(yùn)行,當(dāng)保溫時(shí)間計(jì)時(shí)到,停止蒸煮。同時(shí)電笛鳴響 10 秒,煙熏箱也
將停止運(yùn)行。
2.3.4 單步烘烤參數(shù)設(shè)置及運(yùn)行
烘烤時(shí)系統(tǒng)默認(rèn)為時(shí)間控制方式。其操作方法與蒸煮相同。 工作情形如下:風(fēng)機(jī)以高速運(yùn)轉(zhuǎn),大、小排氣門(mén)和進(jìn)氣門(mén)按排氣間歇打開(kāi)。
當(dāng)箱內(nèi)溫度低于設(shè)定箱溫時(shí),高壓蒸汽閥打開(kāi)加熱。
根據(jù)選定的控制方式,運(yùn)行時(shí)間計(jì)時(shí)完了,煙熏箱以腸芯溫度為箱溫進(jìn)行保溫運(yùn)行,當(dāng)保溫時(shí)間計(jì)時(shí)到,煙熏箱停止烘烤。同時(shí)電笛鳴響 10 秒。煙熏箱也將停止運(yùn)行. 2.3.5 單步煙熏工序設(shè)置及運(yùn)行
煙熏的工作過(guò)程如下:
· 發(fā)煙器開(kāi)始工作,鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行,發(fā)煙電熱管在發(fā)煙時(shí)間內(nèi)點(diǎn)燃,點(diǎn)火時(shí)間到后,木粒電機(jī)才開(kāi)始循環(huán)工作。
· 在煙熏工序運(yùn)行期間輕觸“停止”鍵,煙熏箱也將停止運(yùn)行。2.3.6 發(fā)煙器參數(shù)設(shè)置
在單步煙熏和排汽畫(huà)面中,煙熏工序中必須設(shè)定發(fā)煙器的參數(shù)。發(fā)煙器參數(shù)共有四種:點(diǎn)火時(shí)間、加料時(shí)間、停料時(shí)間、排煙閥設(shè)定。
其中木粒投放時(shí)間是指木屑電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)加木粒的時(shí)間,暫停時(shí)間是指木屑電機(jī)停止投料的間歇時(shí)間,木粒加料電機(jī)以這兩個(gè)時(shí)間周而復(fù)始,給發(fā)煙器循環(huán)加木粒,保證發(fā)煙器穩(wěn)定地發(fā)煙。發(fā)煙溫度是指發(fā)煙器內(nèi)的發(fā)煙室溫度,當(dāng)實(shí)際溫度高于設(shè)定值時(shí)停止發(fā)煙,發(fā)煙電熱管和發(fā)煙鼓風(fēng)機(jī)停止工作。
點(diǎn)火時(shí)間是指煙熏程序運(yùn)行后發(fā)煙電熱管的加熱時(shí)間,當(dāng)時(shí)間達(dá)到設(shè)定值后發(fā)煙電熱管停止加熱(因木粒已被點(diǎn)燃,無(wú)須電熱管繼續(xù)加熱)。
※在煙熏前必須對(duì)發(fā)煙器,木粒投放時(shí)間,暫停投放時(shí)間,點(diǎn)火時(shí)
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