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        煙草薄片采用的輥壓法生產(chǎn)線，利用卷煙生產(chǎn)下角料，如煙梗、煙末、碎煙片、梗簽等，經(jīng)過(guò)粉碎、貯存、配料配比、輥壓干燥成型、切絲卷曲處理，制成合格的再生煙片——煙草薄片，以代替部分煙葉，達(dá)到降低煙葉消耗的目的。

        輥壓干燥系統(tǒng)由擠壓機(jī)、輥壓機(jī)及干燥箱組成。干燥箱是整個(gè)薄片生產(chǎn)線工藝流程中的關(guān)鍵設(shè)備，是決定產(chǎn)量、質(zhì)量指標(biāo)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為提高薄片內(nèi)在質(zhì)量，降低能源消耗，我們與牡丹江市方圓電子設(shè)備廠聯(lián)合研制開(kāi)發(fā)了一種新型干燥箱——WPQ20-1微波煙片去濕機(jī)。

        原干燥箱利用遠(yuǎn)紅外輻射技術(shù)。遠(yuǎn)紅外射線穿透能力強(qiáng)，不受一般物體的材料和形狀所限制。加熱物體時(shí)，遠(yuǎn)紅外線在箱內(nèi)多次折射，反復(fù)通過(guò)薄片，使薄片內(nèi)外溫度連續(xù)上升，與普通輻射熱源相比有較大優(yōu)勢(shì)。

        新型微波去濕機(jī)由微波發(fā)生器和加熱箱體組成。微波發(fā)生器能產(chǎn)生大功率微波能，功率可能連續(xù)調(diào)節(jié)。當(dāng)薄片進(jìn)入加熱箱體時(shí)，微波以每秒幾億次的速度周期性地改變水分子的極性方向，此時(shí)介質(zhì)隨之?dāng)[動(dòng)。在擺動(dòng)過(guò)程中，分子相互磨摩擦而生熱，這時(shí)通過(guò)介質(zhì)分子極化將微波能量轉(zhuǎn)化為熱能，其zui大特點(diǎn)是加熱均勻、速度快、物料內(nèi)外同時(shí)受熱。由于微波只對(duì)物料進(jìn)行加熱，而不對(duì)空氣和金屬加熱，因此比遠(yuǎn)紅外加熱更處電。

        微波加熱的特點(diǎn)是加熱均勻，物料內(nèi)外同時(shí)受熱，能保證物料水份內(nèi)外的一致性。車間曾有部分潮濕煙梗需要烘干，以前用遠(yuǎn)紅外烘箱加熱濕煙梗，效果不好。雖然表面烘得很干，梗內(nèi)部卻仍然很潮濕——俗稱“烘不透”。我們用微波去濕機(jī)烘梗，卻取得了非常好的效果，梗內(nèi)外都很干燥，達(dá)到了烘梗的目的。微波加熱與遠(yuǎn)紅外加熱的不同特點(diǎn)：微波加熱是內(nèi)外同時(shí)受熱；而遠(yuǎn)紅外加熱是由表向里漸進(jìn)。

該機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

1.傳送速寬度：600mm；
2.傳送帶速度：0.2～0.8m/s；
3.去水率：≤40kg；
4.電壓：380V；
5.頻 率：50HZ±1%；
6.電流：80A；
7.輸入功率：≤60KVA；
8.微波輸出功率：≥40KW；
9.微波頻率：915MHZ±25HZ

        新型微波去濕機(jī)經(jīng)三天的連續(xù)運(yùn)行測(cè)試，設(shè)備狀態(tài)良好，考核得到的各項(xiàng)指標(biāo)如下：測(cè)試總時(shí)間：22.5h；總產(chǎn)量：2600.7kg；生產(chǎn)能力：115.6kg/h；水分：14.183%；填充值：3.0275cm3/g；整絲率94.875%；并條：0.1292%；厚度：0.148mm。以上各項(xiàng)產(chǎn)量、質(zhì)量指標(biāo)均達(dá)到原設(shè)計(jì)要求，取得了令人滿意的效果。 

        在實(shí)際生產(chǎn)中，針對(duì)新型微波去濕機(jī)的特點(diǎn)，采用了新工藝，取得了很好的效果。我們改變了壓輥線速與烘箱薄片鏈條線速相同的傳統(tǒng)工藝，將出片速度調(diào)整到略高于箱內(nèi)網(wǎng)帶線速度（原烘箱內(nèi)用鏈條傳送薄片，新機(jī)采用尼龍網(wǎng)帶），這樣，薄片不斷下落打折，均勻通過(guò)微波去濕系統(tǒng)，出絲效果很好。由于采取了以上措施，提高了壓輥轉(zhuǎn)速，也就提高了薄片出絲速度，提高了產(chǎn)量。由于薄片折疊烘干，還產(chǎn)生了彎曲效果，使平直的煙絲成“卷曲煙絲”，這樣既節(jié)省了卷曲裝置，又達(dá)到了提高填充值的目的。而原薄片烘箱就不能采用這種方法，原因是：遠(yuǎn)紅外加熱特點(diǎn)是由表向里，折疊薄片就相當(dāng)于加厚薄片，表面可以烘干，但內(nèi)部仍然潮濕——“烘不透”。而利用新機(jī)微波加熱，薄片內(nèi)外同時(shí)受熱，內(nèi)外水分保持一致，薄片折疊處同樣可烘干。

        由于本機(jī)屬新開(kāi)發(fā)的*代產(chǎn)品，是*臺(tái)樣機(jī)，在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)一些細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)不足也是在所難免。如何改進(jìn)不足、完善細(xì)節(jié)也就成為我們探討的新課題。薄片進(jìn)入烤箱后，平鋪在網(wǎng)帶上。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用，我們發(fā)現(xiàn)網(wǎng)帶上有很多燒焦的孔洞，而且都分布在薄征兩側(cè)。這是由于被薄片覆蓋的網(wǎng)帶由于薄片吸收了能量而得到了保護(hù)，而裸露于薄片之外的部分，長(zhǎng)期工作積累，便燒焦出一些孔洞，孔洞太多太大時(shí)就影響使用而要被更換。這個(gè)問(wèn)題可以采用增大薄片覆蓋寬度或網(wǎng)帶兩側(cè)添加抗微波材料等方法解決。這些都是本機(jī)在試用階段存在的問(wèn)題，我們將繼續(xù)在使用中針對(duì)這樣的問(wèn)題，很好地解決它，使本機(jī)功能日趨。

        微波去濕技術(shù)應(yīng)用在薄片生產(chǎn)中，可以節(jié)電，增加填充值，達(dá)到提質(zhì)降耗的效果。微波加熱與其它加熱方法相比有著明顯的優(yōu)勢(shì)，我們正在論證微波去濕技術(shù)應(yīng)用于制絲車間烘絲工段的可能性?？傊?，在煙草行業(yè)中微波去濕技術(shù)做為一門新興技術(shù)和加工手段，有著廣闊的應(yīng)用空間和推廣價(jià)值。當(dāng)然，到現(xiàn)在為止我們做的仍然是探索性工作，只是一種嘗試，技術(shù)上還有不甚成熟之處，但確實(shí)為豐富煙草行業(yè)加工手段開(kāi)創(chuàng)了一咱新思路。