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故障現(xiàn)象

故障產(chǎn)生的可能原因

排除方法

流量小或不出水

1、電機(jī)反轉(zhuǎn)

1、調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向

2、管道或葉輪賭塞

2、清理管道或者葉輪

3、葉輪脫落或損壞

3、緊固或更換葉輪

4、耦合裝置未到位

4、調(diào)整到位

電流過(guò)大且工作溫度高

1、水泵堵轉(zhuǎn)

1、清理異物

2、輸送介質(zhì)密度或粘度過(guò)高

2、適當(dāng)調(diào)整輸送介質(zhì)密度或粘度

3、軸承損壞

3、更換軸承

4、工作電壓過(guò)低

4、調(diào)整電源電壓

5、裝置揚(yáng)程低，水泵偏大流量運(yùn)行

5、更換合適揚(yáng)程水泵或關(guān)小出口閥門(mén)

6、冷卻系統(tǒng)故障

6、檢查清理冷卻系

電流突然降低

1、管路或水泵流道堵塞

1、清理水泵或管路

2、液面過(guò)低，水泵抽空

2、補(bǔ)充介質(zhì)

3、葉輪損壞

3、更換葉輪

   電機(jī)絕緣電阻偏低

1、電纜破損

1、更換電纜，烘干電機(jī)

2、機(jī)械密封失效

2、更換機(jī)械密封，烘干電機(jī)

3、O形密封圈失效

3、更換O形密封圈，烘干電機(jī)

4、電纜端部進(jìn)入水中

4、更換電纜，烘干電機(jī)

泵運(yùn)行不平穩(wěn)

1、裝置揚(yáng)程低，水泵汽蝕

1、更換合適揚(yáng)程水泵或關(guān)小出口閥門(mén)

2、葉輪損壞

2、更換葉輪

3、軸承損壞

3、更換軸承

4、葉輪擦抗

4、調(diào)整間隙