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辣椒段的大批量生產(chǎn)，對其烘干有一定的要求性，在保證顏色不變的情況下，把水分降到zui低

辣椒產(chǎn)業(yè)即將全面爆發(fā)  市場機遇無限提及辣椒產(chǎn)業(yè)群，有特色的當屬貴州省了。據(jù)悉，貴州省常年栽培辣椒面積500萬畝左右，約占中國的20%，產(chǎn)值150億左右。 

辣椒產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)源頭正在逐步實現(xiàn)機械化，開始采用播種機、收獲機；儲藏環(huán)節(jié)，保鮮庫、烘干房成為了基本配置；加工環(huán)節(jié)中，各類果蔬清洗設備、色選設備、包裝設備都被廣泛應用。在保障生產(chǎn)質(zhì)量和數(shù)量的同時，辣椒深加工的安全問題被凸顯。例如，在晾干上，已經(jīng)逐漸淘汰了自然曬干的傳統(tǒng)方式，排除天氣因素，辣椒晾曬中的無菌無污染開始得到重視。由此，辣椒烘干機或小型烘干房設備成為了辣椒深加工的選擇之一。
 對于提高辣椒深加工產(chǎn)品安全性，業(yè)內(nèi)人士告訴我們，解決好辣椒醬在加工包裝過程中的滅菌消毒問題，也是讓產(chǎn)品放心安全的重點工作。目前，部分的辣椒醬生產(chǎn)企業(yè)多采取加入防腐劑的方式，延長保質(zhì)期，使辣椒醬不變質(zhì)，但是《食品添加劑新規(guī)》的出臺，越來越規(guī)范了添加劑的使用，這并不是一個能使企業(yè)長遠發(fā)展的好方法，而應該從選對滅菌消毒方式入手，從根本上去解決滅菌消毒問題。

由此，*的動態(tài)滅菌消毒技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā)成為了關(guān)鍵。在食品加工設備中，殺菌設備種類多樣，多數(shù)企業(yè)都配有殺菌鍋、滅菌成套設備等產(chǎn)品，但是，這類產(chǎn)品在應對市場需求時，仍然存在一些缺點，例如，殺菌時間太長、殺菌不*等。在面對巨大的市場機遇之際，辣椒深加工產(chǎn)業(yè)前景可期，對此，相關(guān)生產(chǎn)加工設備也不能掉鏈子。
  在食品中常用殺菌方法
 (1)超高壓殺菌技術(shù):食品超高壓殺菌(高靜水壓殺菌)就是食品物料以某種方式包裝完好后，放人液體介質(zhì)(通常是食用油、甘油、油與水的乳液)中，100～1000 MPa壓力下作用一定時間后，使之達到滅菌的要求。其滅菌的基本原理就是壓力對微生物的致死作用，主要是通過破壞細胞膜抑制酶的活性和影響DNA等遺傳物質(zhì)的復制來實現(xiàn)的。在400～600 MPa的壓力下，可以殺滅細菌、酵母菌、霉菌，避免了一般高溫殺菌帶來的不良變化，因此，能更好地保持食品固有的色、香、味，達到延長保存期的效果。
    (2)低溫殺菌:低溫殺菌是對食品中存在的微生物進行部分殺菌的加熱方法。通常使用100℃以下的溫度。由于低溫殺菌后，食品中的菌殘存較多，為了延長產(chǎn)品的貨架期，再使用冷藏、發(fā)酵、加入添加劑、脫氧等加工技術(shù)。該法主要適用于pH 4.5以下的酸性食品及采用較強加熱處理會明顯導致品質(zhì)降低的食品。在近幾年，對牛奶及保存期較短的商品也采用該法。
    (3)巴氏殺菌法:巴氏殺菌是指溫度比較低的熱處理方式，一般在低于水沸點溫度下進行。它是一門古老的技術(shù)，由19世紀法國醫(yī)生巴斯德*，至今仍有一定的應用價值。
    巴氏殺菌是***早的殺菌方法，利用熱水作為傳熱介質(zhì)。殺菌條件為61～63 ℃，30 min，或72～75 ℃，10～15 min。加熱時應注意物料表面溫度較內(nèi)部溫度低4～5 ℃；此外，當表面產(chǎn)生氣泡時，泡沫部分難以達到殺菌要求。這種殺菌方法，由于所需時間長，生產(chǎn)過程不連續(xù)，長時間受熱容易使某些熱敏成分變化，殺菌也不夠理想。目前在大中型食品廠中已很少采用。
    (4)超高溫瞬間殺菌:超高溫殺菌簡稱UHT殺菌