低溫粉碎機(jī)以液氮為冷源,被粉碎物料通過(guò)冷卻在低溫下實(shí)現(xiàn)脆化易粉碎后,進(jìn)入機(jī)械粉碎機(jī)腔體內(nèi),通過(guò)葉輪高速旋轉(zhuǎn),物料與葉片、齒圈、物料與物料之間的相互反復(fù)沖擊、碰撞、剪切、摩擦等綜合作用下,打到粉碎效果,本機(jī)腔內(nèi)部采用無(wú)網(wǎng)式,在外可調(diào)至你所需要達(dá)到的目數(shù),液氮回收、循環(huán)使用。
1.低溫深冷粉碎機(jī)采用預(yù)冷料倉(cāng)對(duì)物料預(yù)冷,預(yù)冷料倉(cāng)安裝精密液態(tài)氣體氣化裝置,在液態(tài)氣體氣化過(guò)程中對(duì)物料進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。
2.采用螺旋式進(jìn)料機(jī)將已經(jīng)達(dá)到冷卻脆化的物料送入粉碎機(jī)腔。
3.獨(dú)立的滾動(dòng)副保證機(jī)器在低溫環(huán)境下正常運(yùn)轉(zhuǎn),冷媒再注入式補(bǔ)償與物料在粉碎過(guò)程中所產(chǎn)生的熱量相抵,冷媒注入量通過(guò)低溫閥門(mén)調(diào)節(jié);粉碎物料時(shí)產(chǎn)生的高壓氣流和冷媒失壓膨脹氣流通過(guò)粉碎機(jī)靜止分級(jí)器的漩向窗口排出機(jī)腔。物料粉碎后達(dá)到所需細(xì)度同時(shí)順同氣流進(jìn)入出料系統(tǒng),較粗的物料撞擊到靜止分級(jí)器葉片反彈回粉碎腔內(nèi),達(dá)到粗細(xì)分級(jí)效果。
4.出料牽引系統(tǒng):采用空氣牽引方式通過(guò)管道將經(jīng)過(guò)粉碎的物料排出主機(jī)。
5.內(nèi)氣流分級(jí):①通過(guò)引風(fēng)機(jī)將物料連同膨脹氣流送入外分級(jí)器,調(diào)節(jié)分級(jí)器葉輪轉(zhuǎn)速,可以達(dá)到我們需要的細(xì) 度。
②內(nèi)分級(jí)器的使用,使用戶(hù)在分篩時(shí)減去了物料回溫的時(shí)間、減少人工、縮短生產(chǎn)周期、減少使 用場(chǎng)地,粉碎后的物料可以直接進(jìn)行包裝運(yùn)輸。
③客戶(hù)可根據(jù)實(shí)際需要選用內(nèi)篩網(wǎng)式分級(jí)法;此法適用于超細(xì)粉分級(jí),200目以上的物料分級(jí)達(dá) 到了效果,同時(shí)將冷源*利用起來(lái)。
6.內(nèi)篩網(wǎng)分級(jí)法:通過(guò)在系統(tǒng)內(nèi)安裝的動(dòng)力篩網(wǎng)分級(jí),與內(nèi)氣流分級(jí)方法同,此法適用于200目上的顆粒分級(jí)。
7.分級(jí)后,粗料通過(guò)管道匯入送料機(jī)構(gòu)重新粉碎,細(xì)料進(jìn)入旋風(fēng)分離器,旋風(fēng)分離器將物料與空氣分離、物料通過(guò)旋轉(zhuǎn)沉積于旋風(fēng)分離器底部。
8.回流增壓泵:一般機(jī)器在生產(chǎn)過(guò)程中的回流氣體,即大部分冷源會(huì)隨著成品流出料口。我們采用了回流增壓泵將回流氣收集,重新增壓輸入系統(tǒng)前區(qū),增壓泵輸出功率調(diào)節(jié)達(dá)到出料口平衡出氣,zui有效的利用了冷源。
9.回流補(bǔ)氣再利用系統(tǒng):采用衛(wèi)生級(jí)管道與閥門(mén)輸送回流氣體,通過(guò)預(yù)冷倉(cāng)底部輸入上部放空的方式將物料預(yù)冷,同時(shí)給予主機(jī)補(bǔ)氣,各功能區(qū)域安放閥門(mén)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
10.采用傾斜角出料系統(tǒng)出料:傾斜螺旋出料系統(tǒng)保障旋風(fēng)分離器的空氣不會(huì)從出料口流出。
11.旋風(fēng)分離器上方流出的含物料顆粒的氣物混合體重新進(jìn)入第二道旋風(fēng)分離器,zui終分離,將具有一定冷源作用的空氣氣流通過(guò)管道輸送到粉碎機(jī)主機(jī)進(jìn)料進(jìn)氣口。
12.電器控制:采用全變頻電源供應(yīng)、控制各區(qū)域電機(jī)轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)送料速度超寬范圍調(diào)節(jié)。主機(jī)線(xiàn)速度調(diào)節(jié)(粉碎不同物料,達(dá)到不同顆粒需要不同的線(xiàn)速度),調(diào)節(jié)氣流牽引功率;回流增壓功能調(diào)節(jié);出料速度調(diào)節(jié)等效果。
13.自動(dòng)化控制系統(tǒng):客戶(hù)可據(jù)需要采用PLC控制各系統(tǒng)平衡,達(dá)到外部控制主機(jī)泄壓于增壓功能,根據(jù)設(shè)定區(qū)域溫度調(diào)節(jié)液氮流量。根據(jù)各區(qū)電流調(diào)節(jié)輸入速度,同時(shí)記憶各個(gè)區(qū)頻率。
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