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超聲波清洗機采用超聲波清洗的原理，可以達到物件全面潔凈的清洗效果，特別對深孔，盲孔，凹凸槽清洗是的設備，不影響任何物件的材質及精度。同時在生 化、物理、化學、醫(yī)學、科研及大專院校的實驗中可作提取、脫氣、混勻、細胞粉碎、納米分解之用。電鍍工藝，對工件表面清潔度要求較高，而超聲波清洗技術是 能達到此要求的理想技術。利用超聲波清洗機技術，可以替代溶劑清洗油污;可以替代電解除油;可以替代強去除碳鋼及低合金鋼表面的鐵銹及氧化皮。超聲波清洗技術的應用，可以使許多傳統(tǒng)的清洗工藝得到簡化，并大大提高清洗質量和生產效率。特別是對那些形狀較為復雜、邊角要求較高的工件更具有*性。利用超聲波清洗技術，還可以在很大的范圍內替代強酸、強的作用，大大減少對和環(huán)境的污染，并改善工人的勞動環(huán)境，降低勞動強度，對保護生態(tài)環(huán)境，作出貢獻。
對幾種常見的工件表面狀況，用超聲波清洗工藝情況簡介：

1、表面有氧化皮和黃銹的工件。

傳統(tǒng)的辦法是采用浸泡清洗。如采用超聲波清洗處理技術，可以快捷地在幾分鐘內同時去除工件表面的油、銹、并避免了因強酸清洗伴隨產生的脆問題。綜上所述，超聲波清洗機技術在電鍍等行業(yè)中會有很廣泛的應用前景。近年來諸多電鍍廠商采用無超聲波清洗技術設備，替代電鍍線原有的處理工位獲得成功， 使電鍍件質量及產量較原來有更大提高，并改善了生產環(huán)境，取得了良好的經濟效益和社會效益。歡迎各電鍍廠商到廣州科進超聲波設備廠來洽談合作，我們將竭誠 為您服務。協(xié)助您設計合理而優(yōu)化的超聲波清洗線

2、拋光件表面拋光膏的清洗。
一般情況下，拋光膏常常采用石蠟調合，石蠟分子量大，熔點較高，常溫下呈固態(tài)，是較難清洗的物質，傳統(tǒng)的辦法是采用有機溶劑清洗或高溫堿水煮洗有許多弊病。采用超聲波清洗則可使用水基清洗劑，在中溫條件下，幾分鐘內將工件表面*清洗干凈，常用工藝流程是：①浸泡②超聲波清洗③清水（凈水）漂洗。

3、表面有油及少量銹的冷軋鋼板。
冷軋鋼板表面一般有油、污或少量鐵銹，要洗干凈比較容易，但經一般方法清洗后，工件表面仍殘留一層非常細薄的浮灰，影響后續(xù)加工質量，有時不得不再采用強 酸浸泡的辦法去除這層浮灰。而采用超聲波清洗并適當?shù)那逑匆海煞奖憧旖莸貙崿F(xiàn)工件表面*清潔，并使工件表面具有較高的活性，有時甚至可以免去電鍍 浸活化工序。
超聲波清洗的作用機理主要有以下幾個方面：因空化泡破滅時產生強大的沖擊波，污垢層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來、分散、乳化、脫落。因為空化現(xiàn)象產 生的氣泡，由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透，由于這種小氣泡和聲壓同步膨脹，收縮，象剝皮一樣的物理力反復作用于污垢層，污垢層一層層被剝離，氣泡繼續(xù)向里滲透，直到污垢層被*剝離。這是空化二次效應。超聲波清洗中清洗液超聲振動對污垢的沖擊。超聲加速化學清洗劑對污垢的溶解過程，化學力 與物理力相結合，加速清洗過程。