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一、設(shè)備主要性能：

1、設(shè)備名稱：啤酒瓶、周轉(zhuǎn)筐清洗一體機

2、設(shè)備用途：設(shè)備用于清洗并除去周轉(zhuǎn)筐和啤酒瓶表面的污物和灰塵，并清洗啤酒瓶的內(nèi)部；                                          

2.1設(shè)備清洗對象：周轉(zhuǎn)筐、啤酒瓶；

2.2設(shè)備能力：清洗數(shù)量500-1000只/小時，設(shè)備輸送速度5-40m/min可調(diào)。

2.3周轉(zhuǎn)筐尺寸：545mm（L）×415mm（W）×240mm（H）

2.4塑料瓶尺寸：Φ120×220mm；Φ170×300mm；

3、使用條件：

3.1電源：380V±10%  三相五線制  50HZ

3.2自來水：0.3~0.5MPa

3.3壓縮空氣：0.4~0.6MPa

3.4工作制度：24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)

4、清洗工藝：（由左至右）

    1）上料 →市水噴洗→市水噴洗→市水噴洗→下料

2）工件清洗要求

• 清洗后清洗件不能變形。
• 清洗后肉眼觀看無明顯雜質(zhì)；

   3）相關(guān)參數(shù)提供

二、設(shè)備工作原理及設(shè)計特點：

5.1結(jié)構(gòu)組成：

    該清洗機主要由高壓噴淋系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、多級泵、清洗通道、儲液槽、循環(huán)過濾系統(tǒng)、自動恒溫加熱系統(tǒng)、傳動機構(gòu)構(gòu)成，整機浸泡、清洗部分為全封閉結(jié)構(gòu)，裝有可拆卸的觀察檢修門，具體結(jié)構(gòu)見附圖和以下的說明。

5.2 設(shè)備描述：      

該清洗機是一個全自動步進(jìn)式清洗機，清洗過程比較簡便，由304不銹鋼材質(zhì)制作的3道噴淋清洗段組成的一條連續(xù)工作的清洗裝置。操作者將工件放置在進(jìn)料段網(wǎng)帶上，傳動裝置將工件依次送往各清洗工位，對工件進(jìn)行一段噴淋清洗、二段噴淋清洗、三段噴淋清洗后將工件送至出料端。操作者在出料端將工件取下轉(zhuǎn)入下一道工序。整套裝置中為封閉式結(jié)構(gòu)，有可拆卸的觀察窗、活動檢修門等。具體結(jié)構(gòu)見附圖和以下的說明。

5.3技術(shù)介紹：

5.3.1高壓噴淋清洗：長度為5000mm，分為三組噴淋水系統(tǒng)。*、二組為熱水噴淋（配蒸汽加熱裝置及蒸汽管和溫度控制儀）；第三組為清水噴淋；每組都設(shè)有單獨循環(huán)過濾水箱，每個水箱均設(shè)有雙層過濾裝置水循環(huán)利用。水箱均設(shè)有單獨排污清洗閥，便于隨時清理贓物；每組水箱設(shè)補充水管接口；

 每組清洗噴淋在設(shè)備內(nèi)分別從上、下、左、右四個方向通過高壓水泵的壓力對周轉(zhuǎn)箱進(jìn)行交叉清洗，每組清洗為三道噴淋管道；每組噴淋上下各40個交叉噴頭，左右噴頭共8個交叉噴淋。每組噴嘴均為扇形噴嘴；下面三道噴嘴為針形噴嘴；*水泵為3kw揚程30m，流量：20m³,水泵為不銹鋼多級泵，水泵耐溫性為100℃以下；第二水泵為3kw，揚程30m，流量：20m³，水泵為不銹鋼多級泵，水泵耐溫性為100℃以下；第三水泵功率為3KW；揚程30m，流量：20m³，水泵為不銹鋼多級泵，水泵常溫水泵；各泵管道配壓力表；設(shè)備在清洗過程中，清洗水箱的消耗水設(shè)有自動補水功能。設(shè)備溢流水閥所排水及所排污水需全部連接至排污管中，統(tǒng)一排出。

5.4設(shè)備結(jié)構(gòu)特點：

5.4.1主要材質(zhì)：設(shè)備各段主體均采用304不銹鋼制作；密封罩體、接水板、浸泡水箱、噴淋水箱均采用2mm304不銹鋼制作，各組框架為50*50*1.2mm不銹鋼方管。焊接牢固可靠，焊縫平整光滑、無滲漏，浸泡水箱配活動式上蓋；蒸汽管為Φ20mm，不銹鋼管；

5.4.2噴淋清洗室上部為活動不銹鋼門，材質(zhì)為2mm不銹鋼制作；兩頭采用軟門簾封閉防水。該種設(shè)計方便隨時清洗和檢修設(shè)備；

5.4.3清洗線整體外觀設(shè)計合理美觀，焊接處理牢固可靠，焊點拋光打平，無凸凹現(xiàn)象，整體采用不銹鋼板制作。

5.4.4設(shè)備設(shè)有不銹鋼PLC控制箱，所有動力集中控制；

5.4.5設(shè)備整體采用同一條輸送帶傳動，電機功率為1.75kw；網(wǎng)帶的輸送速度為5-40m/min可調(diào)，使用時；電機減速機外殼為鋁制，“華立”減速機廠制造；

5.4.6噴嘴為不銹鋼噴嘴，東莞“立浄”制造；

5.4.7網(wǎng)帶為不銹鋼鏈條、鏈輪經(jīng)久耐磨，不易損壞；寬度800mm；產(chǎn)地為：山東寧津；

5.4.8循環(huán)水箱帶過濾裝置，過濾為80目不銹鋼網(wǎng)，設(shè)速換裝置，隨機帶3套；

5.4.10噴淋槽等采用溢流回用或強制過濾循環(huán)利用等方式，節(jié)省設(shè)備溶劑及用水量

5.4.11噴淋方式為上、下、左、右四個方向噴淋方式

5.4.12；所有水槽管道全部采用不銹鋼材料，其余各段所有管路均采用不銹鋼材料。泵出口壓力管管徑須與所選泵的排出口口徑一致。所有主管與支管均采用活接連接，可對逐條支管拆下清潔。管路布局合理、壓力均勻、無跑冒滴漏現(xiàn)象；保證各槽體上下水流量，提高溢流效果；

5.4.14 外圍管路系統(tǒng)：所有液槽設(shè)有自來水補水管路、溢流管、排放管、連通管，均采用不銹鋼管。全線所用管材及配件必須是符合國家標(biāo)準(zhǔn)的，所有管配件的材質(zhì)必須與相應(yīng)外殼管道的材質(zhì)相同。

5.4.15 閥門：材質(zhì)按泵材質(zhì)配，選擇各種閥門的密封材質(zhì)合理、確保不漏液。自來水閥門為PVC閥門；

6、設(shè)備各部分主要技術(shù)規(guī)格

6.1噴淋清洗段：（1＃、2＃、3＃工位（共3段），清洗介質(zhì)為市水）

• 清洗腔室：
• 高壓噴淋清洗段尺寸：5000×1200×1200（L×W×Hmm）；

• 腔體為不銹鋼結(jié)構(gòu)；
• 噴淋腔室與儲液槽一體化制作，回流的液體可迅速進(jìn)入儲液槽，經(jīng)過濾后，再經(jīng)噴淋泵泵回清洗腔室循環(huán)使用；

• 噴淋系統(tǒng)：

• 清洗噴淋在設(shè)備內(nèi)分別從上、下、左、右四個方向通過高壓水泵的壓力對周轉(zhuǎn)箱進(jìn)行交叉清洗，每組清洗為四道噴淋管道；
• 水泵為不銹鋼多級泵；

• 噴管、噴嘴：
  • 噴管采用不銹鋼管制作，快速接頭連接可方便拆卸；
  • 噴嘴出水上、左、右面為實心椎形；噴嘴下面為實心針形。
• 加熱系統(tǒng)
  • 第1、2＃為高壓熱水噴淋（配蒸汽加熱裝置及蒸汽管和溫度控制儀）
  • 第3＃為常溫水噴淋
  • 有效尺寸：5000×1400 ×1200 （L×W×Hmm）
  • 蒸汽加熱恒溫裝置，及溫度顯示；
  • 材質(zhì)為2.0mm不銹鋼；

設(shè)備總長度：5000×1200 ×1200mm（L×W×Hmm）；

設(shè)備總功率：11KW