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   在生產(chǎn)過程中，無金屬雜質這種的說法本身就是有問題的。100%沒有金屬，100%安全，這在實際的生產(chǎn)過程是不現(xiàn)實的。即使真的能找到這樣一種無金屬雜質的原料，仍然無法*避免金屬雜質在其后的加工過程混入成品的可能性。有許多環(huán)節(jié)可能造成金屬雜質混入物料，比如：原料本身就夾帶有金屬雜質、來自維修或裝載場地的金屬件、生產(chǎn)機器自身的金屬磨損、操作人員佩戴的金屬飾件等。鑒于目前原材料價格越來越高的因素，再生材料的成本優(yōu)勢對很多公司是有相當?shù)奈Φ?，這就是為什么越來越多的公司對再生材料的預處理產(chǎn)生興趣的原因。通常再生材料含有大量的金屬雜物，特別是非鐵金屬不銹鋼、銅、鋁、錫等。再生過程中，再生材料處理系統(tǒng)必須考慮到這些金屬雜質存在所產(chǎn)生的不利因素。另外，就材料的儲存和供應而言，經(jīng)常由于疏忽或事故原因將比如原珠筆、打火機、扳手、線圈、螺栓，螺母、鉚釘、清潔用具等混進原材料中；其他的比如來自運動部件磨損產(chǎn)生的金屬等。這樣的事每時每刻都可能發(fā)生，無法預料。

而金屬雜質則會影響正常生產(chǎn)運作：造成設備磨損或者是損壞機器影響生產(chǎn)車間設備零部件的使用壽命、生產(chǎn)停頓、生產(chǎn)效率下降、影響產(chǎn)品質量、產(chǎn)品不達標等質量問題進而迫使企業(yè)回收問題產(chǎn)品，有損品牌形象，增加企業(yè)生產(chǎn)運營成本。
   鑒于以上問題，在生產(chǎn)過程中加入金屬檢測機金屬探測機金屬剔除分離機顯得尤為重要。日本艾安得AD-4971金屬檢測機探測器金屬剔除分離機的使用不但可以去除鐵質金屬(小到0.3 mm), 而且可以分離出不銹鋼、銅、鋁等其他金屬雜物。
   對于企業(yè)來說，增加金屬檢測機探測器要考慮增加預算、修改供料系統(tǒng)等問題，但是事實證明，更多時候因金屬雜物造成的故障所產(chǎn)生的費用遠超過對金屬檢測機探測器分離機的投資。金屬檢測機探測器分離機的投入生產(chǎn)能減少停機次數(shù)，提高自動化程度減少人工成本，提高生產(chǎn)效率，提高廢料處理率，降低維護和修理費用，延長生產(chǎn)設備的使用壽命，提高產(chǎn)品質量提高顧客對產(chǎn)品的滿意度。