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全新的低溫低濕干燥工藝設備方案通過自動控制溫度和濕度手段，讓軟膠囊產品在不同干燥期處于低溫低濕狀態(tài)從而盡快去除膠皮水分。工藝流程為：滴制——低溫低濕定型——低溫低濕干燥。投入設備有：轉輪除濕設備、沙盤車和循環(huán)風機。

1、轉輪除濕設備

陳濕設備硅膠轉輪用填充料特種金屬的玻璃纖維板卷成蜂巢狀而制成，并且用*的化學工藝浸附上硅酸鹽。濕潤的空氣經過轉輪后水分將被吸收，吸濕以后的那部分轉輪慢慢進入再生區(qū)，其中水分被高溫的空氣脫附，恢復其吸濕能力以便進入處理區(qū)，重新開始下一個吸濕循環(huán)。吸收了水分后的再生空氣損失了本身的大量顯熱，溫度降低，濕度增大，變成了“濕空氣”，被風機排出室外，從而完成濕空氣的轉移過程。該設備可以持續(xù)送出10%~25%的低濕空氣，較快地抽出膠囊產品表面的水分。

2、循環(huán)風系統(tǒng)

采用循環(huán)風系統(tǒng)能使干燥風對放置于沙盤車的軟膠囊產品形成較為均勻的層流風，使軟膠囊產品均勻袁快速散失水分。

3、控制溫度與相對濕度

全部蒸汽堯冷凍水閥門均采用進口電動調節(jié)閥結合PLC進行控制，保證控制的精密性。電動調節(jié)閥為自力式調節(jié)閥，不需外加能源，通過調節(jié)設定點控制溫度和相對濕度。當溫度或者相對濕度升高，閥門根據溫度變化成比例的關閉。從而達到控制的目的。