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夾層鍋又名蒸汽鍋、蒸煮鍋、夾層蒸汽鍋。通常由鍋體和支腳組成。鍋體是由內(nèi)外球形鍋體組成的雙層結構形式，中間夾層通入蒸汽加熱。有固定式、可傾式、攪拌式等樣式。夾層鍋具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制、外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠等特點。夾層鍋廣泛應用于各類食品的加工，也可用于大型餐廳或食堂熬湯、燒菜、燉肉、熬粥等，是食品加工提高質(zhì)量、縮短時間、改善勞動條件的良好設備。
簡介
夾層鍋又名蒸汽鍋、蒸煮鍋、夾層蒸汽鍋。夾層鍋廣泛應用于糖果、制藥、乳品、酒類、糕點、蜜餞、飲料、罐頭、鹵味等食品的加工，也可用于大型餐廳或食堂熬湯、燒菜、燉肉、熬粥等，是食品加工提高質(zhì)量、縮短時間、改善勞動條件的良好設備。
分類
1、按結構形式分為：可傾式夾層鍋、立式（固定）夾層鍋結構
2、按加熱方式分為：電加熱夾層鍋、蒸汽加熱夾層鍋、燃氣加熱夾層鍋、電磁加熱夾層鍋。
3、按工藝需要各采用帶攪拌或不帶攪拌設備。
4、夾層鍋按密封方式可分為：無蓋型、平蓋型、真空型；
整體結構
固定式主要由鍋體和撐腳組成；可傾式主要由鍋體和可傾架組成；攪拌式主要由鍋體和攪拌裝置組成。
鍋體
是由內(nèi)外球形鍋體組成的雙層結構形式，中間夾層通入蒸汽加熱。
支腳
（a) 立式夾層鍋：三棱錐形式、圓管式。（b) 可傾式夾層鍋：槽鋼支架式。
3材質(zhì)
（a) 內(nèi)鍋體不銹鋼（SUS304/SUS316L）、外鍋體碳鋼（Q235-B）；外涂防銹漆。（b) 內(nèi)外鍋體全不銹鋼（SUS304/SUS316L）。
4特點
加熱
夾層鍋以一定壓力的蒸汽為熱源（也可選用電加熱），夾層鍋具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。
安全方便
夾層鍋鍋內(nèi)層鍋體（內(nèi)鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。
注：導熱油加入量以夾層內(nèi)必須4/5滿為準。
電加熱夾層鍋主要由鍋體和支架組成，鍋體是由內(nèi)外形鍋體組成的雙層結構形式，中間夾層加入導熱油或水。電加熱夾層鍋以380V電力為熱源，夾層鍋內(nèi)裝電熱棒、電熱偶及導熱油（自配），zui高可以達到320度，有電控箱控制，內(nèi)部配備溫度控制系統(tǒng)。電加熱夾層鍋具有受熱面積大，加熱均勻、熱效率高，液體沸騰時間短，加熱溫度容易控制等。
技術性能
1、容積：50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L。
2、結構形式：分可傾式、立式結構，按工藝需要采用帶攪拌與不帶攪拌。
3、鍋體材質(zhì)：①內(nèi)鍋體不銹鋼（SUS304），夾套、支架碳鋼（Q235—B）外涂防銹漆；②內(nèi)外全不銹鋼。
4、帶攪拌裝置鍋體：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。
5、攪拌轉(zhuǎn)速：36r/min（可以根據(jù)客戶要求來選定一定的轉(zhuǎn)速）；攪拌槳形式：普通攪拌（錨式）和刮底攪拌。
6、支腳形式：①立式鍋體：三棱錐形式、圓管式；②可傾式鍋體：槽形支架式。
7、設備配置：表盤指針式溫度計、蒸汽進口、出料口等（立式結構）。
8、可傾式夾層鍋體zui大可傾轉(zhuǎn)90°，傾轉(zhuǎn)方式為手動式翻轉(zhuǎn)。
注：夾套工作壓力、電機功率、加熱功率、攪拌漿結構等可根據(jù)客戶特殊要求定做。
安裝步驟
2、擰緊撐架的兩顆緊定螺釘，搖轉(zhuǎn)鍋體時，兩端的進水管和出水管不允許隨鍋轉(zhuǎn)動。
3、安裝完畢，對攪拌式夾層鍋，應作空車試運檢查，待各傳動部件運轉(zhuǎn)正常后，方可投產(chǎn)使用
4、進氣后，如接頭處漏氣，可旋緊螺帽，直到不漏為止。
使用注意
1 、使用蒸氣壓力，不得長時間超過定額工作壓力。
2、進汽時應緩慢開啟進汽閥，直到需用壓力為止，冷凝水出口處的截止閥，如裝有疏水器，應始終將閥門打開；如無疏水器，則先將閥門打開直到有蒸氣溢出時再將閥門關小，開啟程度保持在有少量水汽溢出為止。
3、 對安全閥，可根據(jù)用戶自己使用蒸氣的壓力，自行調(diào)整。
4、 蒸氣鍋在使用過程中，應經(jīng)常注意蒸氣壓力的變化，用進汽閥適時調(diào)整。
5、停止進氣后，應將鍋底的直嘴旋塞開啟，放完余水。

6 、可傾式和攪拌式夾層鍋，每班使用前，應在各轉(zhuǎn)動部位加油；攪拌式夾層鍋鍋體面上的部件，建議采用熟菜油；其它各處均采用30#--40#機械油。

維護保養(yǎng)

1、進汽管和出水管接頭漏汽，當旋緊螺帽不解決問題時，應添加或更換填料。
2、壓力表和安全閥應定期檢查，如有故障及時調(diào)換和修理。
3、減速箱開始使用50小時后，應拆下來放掉潤滑油，用煤油或柴油沖洗，加入30#--40#干凈機油，使用150小時后，第二次換油，以后可視具體情況，每使用到1000小時左右換油一次。
4、防銹油剝落，應及時涂刷，涂外鍋的油漆，建議采用X55-3鋁粉乙烯耐水漆。
5、本鍋使用5年后，建議進行安全性水壓試驗，以后進行水壓試驗的間隔時間，按各地技術部門的要求進行。
水壓試驗的壓力P水按下列情況決定：
當額定工作氣壓P額<0.6MPa時，P水=0.15MPa;當額定工作氣壓P額=0.6-0.8MPa時，P水=P額+0.3MPa
6、本鍋外層鍋體使用4.0~5.5毫米厚的鋼板制造，鋼號A3，當外鍋經(jīng)多年銹蝕減薄到2mm以下時，應停止使用。
7、本鍋不銹鋼的焊接和不銹鋼其它鋼材連接處的焊接，應采用不銹鋼焊條奧102、奧107、奧132、奧137，不宜采用其它牌號。
標準操作
目的：建立夾層鍋標準操作規(guī)程，以確保其操作的標準化、規(guī)范化、程序化。
范圍：適用于夾層鍋。
職責：由生產(chǎn)部有資格的技術人員負責制訂；質(zhì)量管理部負責審核；總批準；車間設備操作人員、設備技術人員執(zhí)行。
內(nèi)容：1 編制依倨⒈1 《夾層鍋使用說明書》；⒈2 《“SOP”的編制與管理規(guī)程》
1、 參數(shù)
⒈1設計：容積 300L 壓力≤0.15MPa⒈2實際：容積 200L 壓力≤0.10Mpa
2、檢查準備
⒉1檢查各儀器、儀表靈敏度。⒉2填寫并掛狀態(tài)卡。
3、操作

⒊1將物料加入鍋中。⒊2攪拌。

⒊3開啟進汽閥門，向夾層內(nèi)通蒸汽（蒸汽壓力≤0.10Mpa）同時打開疏水閥，關閉旁通閥，加熱至規(guī)定時間。

⒊4待物料達到要求時，關閉進汽閥門，停止攪拌。

⒊5手握手柄，使反應鍋慢慢傾斜將液體從鍋內(nèi)倒出。

⒊6液體流完后，用純化水對可傾式反應鍋清洗。
⒊7注意壓力表壓力，使之保持在≤0.10Mpa，且能保持加熱要求。
⒊8檢查可傾式反應鍋安全閥的靈敏性。

⒊9定期對油密封閥檢查，防止漏油。