微波干燥技術(shù)在中藥炮制中的應(yīng)用
微波干燥技術(shù)項(xiàng)現(xiàn)代科技手段與傳統(tǒng)中藥的生產(chǎn)加工工藝相結(jié)合,是中藥工藝革新的·新思路成都中醫(yī)藥學(xué)的付超美教授向記者介紹了微波技術(shù)在中藥炮制中的應(yīng)用進(jìn)展。 觀察與比較采用不同方法干燥膽汁的效果,研究人員分別設(shè)立了微波干燥組、通風(fēng)干燥組、水浴干燥(60℃、70℃、80℃)組、紅外干燥(40℃、60℃)組、超聲干燥組、陽(yáng)光干燥組等六個(gè)實(shí)驗(yàn)組。技術(shù)人員通過(guò)測(cè)定干燥后物料的紅外波譜發(fā)現(xiàn),與其他四類(lèi)干燥技術(shù)不同的是,室外通風(fēng)組和微波組的波譜較為相似。相比之下,微波干燥的時(shí)間僅為15分鐘,明顯短于傳統(tǒng)通風(fēng)法12小時(shí)的干燥時(shí)間。這在定程度上說(shuō)明,微波干燥可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的通風(fēng)法。 付超美介紹,通過(guò)將微波干燥技術(shù)用于水丸型的*丸(含芳香類(lèi)成分)、水蜜丸型的*(含動(dòng)物膠、動(dòng)物臟器成分)、*(含油脂類(lèi)成分)、*丸(含糖、脂類(lèi)成分)及濃縮水蜜丸型的*(含浸膏)共5個(gè)品各3批次的泛制法制備工藝中。研究人員發(fā)現(xiàn),在微波快速加熱干燥的過(guò)程中,可形成丸藥內(nèi)外蒸氣的壓力差(即內(nèi)部的蒸氣壓力大于外部的蒸氣壓力),從而對(duì)丸藥產(chǎn)生一定的膨化作用,這有利于加快丸藥的溶散速度。 《中國(guó)藥典》規(guī)定*和*的溶散時(shí)限不得超過(guò)兩小時(shí),而微波干燥的成品均在l小時(shí)內(nèi)溶散,且經(jīng)過(guò)微波干燥后的產(chǎn)品,其外觀性狀、含量測(cè)定均符合相關(guān)規(guī)定。 花類(lèi)藥材中花瓣部分的含水量相對(duì)較少,組織細(xì)嫩,容易干燥;而花頭部分的含水量較大(平均含水量約為80%),組織老化,不易失水,難于干燥。采用微波一氣流聯(lián)合技術(shù)干燥花類(lèi)藥材(先用微波進(jìn)行初步干燥,再進(jìn)行氣流干爆),結(jié)果表明,,微潑-氣流組合干燥方式可明顯提高花類(lèi)藥材的品質(zhì)。如采用此法干燥菊花可克服傳統(tǒng)方法造成的花瓣過(guò)度干燥、花瓣易脫落、成品質(zhì)量差等不足,而且應(yīng)用該技術(shù)干燥菊花的成本僅為2元/千克。 中藥需經(jīng)過(guò)炮制才能入藥是中醫(yī)用藥的一大特點(diǎn),而炮制加工大需要熱處理,但傳統(tǒng)加熱方法的火候不易控制。成都中醫(yī)藥大學(xué)的研究人員運(yùn)用現(xiàn)代微波干燥技術(shù),研制出了質(zhì)量好、毒性低、療效高的微波炮附子,并對(duì)微波炮附子與傳統(tǒng)干燥方法炮制的江油白附片、香港炮附子進(jìn)行了性狀對(duì)比分析。 研究結(jié)果顯示,將生附子制成微波附子后,水溶物和石油醚溶出物比例明顯增大,而以毒性雙酯型為主的溶出物含量相對(duì)變化不大,這說(shuō)明微波炮制使藥物質(zhì)地疏松,有效成分溶出率增大,同時(shí)破壞了毒性成分。而江油白附片和香港炮附子的石油醚溶出物含量也增大,但水溶物增加不明顯,溶出物占的比例較大。其原因一方面是炮制浸泡時(shí)間過(guò)長(zhǎng),成分有所流失;另一方面,因細(xì)胞結(jié)構(gòu)致密,成分不易溶出。 分析表明,炮制品的總生物堿均有所減少,但與江油白附片和香港炮附子相比較,微波炮附子總生物堿相對(duì)損失較少,而毒性的雙酯型則明顯降低,炮制程度越深,其含量越低,即毒性越小。這進(jìn)一步說(shuō)明微波炮制改變了毒性成分的比例。 急性毒性實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示,各類(lèi)附子毒性大小依次為:生附子>白附片>香港炮附子>微波炮附子。對(duì)正常任氏液下振幅較大的心臟,各附子樣品均無(wú)強(qiáng)心作用。而對(duì)于低鈣任氏液中因缺鈣至心衰的心臟,各樣品均有明顯的強(qiáng)心作用,以微波炮附子的作用zui為強(qiáng)大。 付超美說(shuō),采用微波炮制附子對(duì)附子的物質(zhì)基礎(chǔ)和藥理兩方面都具有積極的影響,并克服了傳統(tǒng)炮制方法的一些弊端,為中藥炮制現(xiàn)代化提供了一項(xiàng)行之有效的新方法。 |
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