硅藻土過濾機(jī),包括過濾罐,其特征在于過濾罐硅藻土過濾機(jī)濾板上設(shè)有進(jìn)口、出口,進(jìn)、出口內(nèi)裝有導(dǎo)液套,每塊濾板的上表面設(shè)有負(fù)壓槽,負(fù)壓槽上面蓋有濾布,進(jìn)口與濾布上面的空腔連通,出口與濾布下面的負(fù)壓槽連通,使用本技術(shù)予涂硅藻土速度快、涂層穩(wěn)固不脫落、不龜裂、過濾面積大、過濾質(zhì)量好,因為節(jié)能、省工、省時、而提高生產(chǎn)效率。 注意事項
1、在予涂過程中,助劑成敗的關(guān)鍵是能否形成均勻、穩(wěn)定、沒有裂紋與脫落的硅藻予涂層隨而影響的主要原因有:采用的過濾介質(zhì)的目數(shù)要與所過濾的漿液粘度與硅藻土的粒度要匠配合適,過濾介質(zhì)支承的剛度太差也是造成裂紋的主要原因,在過濾中介質(zhì)受壓較小,沒有變形,當(dāng)著時間的加長,阻力加大,當(dāng)支承剛度不夠時就發(fā)生變形,使予涂硅藻土層產(chǎn)生裂紋和龜裂,單純使用硅藻土和粒度過細(xì)有時也會產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象,這時可將硅藻土混以一定數(shù)量的石棉纖維即可以避免。(但在實際中未加入石棉纖纖維維使用良好)。
2、予涂過程中硅藻土在過濾布上形成2毫米厚度均勻穩(wěn)定沒有裂紋與脫落土層,這樣厚度值是常用標(biāo)準(zhǔn),是根據(jù)經(jīng)驗得出的。予涂時流速太慢,所建立起來的予涂層粉散稀濕,很不穩(wěn)定,或流速快會使予涂層壓力增高,轉(zhuǎn)入液體過濾時壓力也較高,使工作壓力范圍變窄,使過濾時間縮短影響了生產(chǎn)能力。因此在予涂時與寫成后需將壓力調(diào)到0.5~1.5kg/cm²較合適以后進(jìn)行過濾。
3、如生產(chǎn)過程中需暫停工作,先將出口閥6和5關(guān)閉,再將進(jìn)口閥7關(guān)閉,隨即將泵8停止。這樣機(jī)腔內(nèi)壓力增高,當(dāng)再開始工作時,先將泵8啟動,開進(jìn)口閥7,后開出口閥5或6。為什么要保持濾機(jī)內(nèi)壓力呢?其保持不使吩咐在濾布上的硅藻土層掉下來。反之,不保持機(jī)內(nèi)液體和壓力。當(dāng)?shù)诙伍_始工作,因泵流速快,沖擊力大,使濾布上的土層脫落,這樣經(jīng)過濾液體不透明清澈,就必須按*次使用工序重新開始工作,以免影響正常生產(chǎn)力。隨著硅藻土過濾機(jī)行業(yè)的不斷發(fā)展越來越多的企業(yè)加入到硅藻土過濾機(jī)行業(yè)中比如*的加工工藝、優(yōu)良的制作品質(zhì)、完善的檢測試驗,堅持產(chǎn)品的高技術(shù)、高質(zhì)量、高穩(wěn)定性主要過濾設(shè)備包括:不銹鋼袋式過濾器、濾芯式過濾機(jī)、硅藻土過濾器、不銹鋼精密過濾器、不銹鋼自清洗過濾器、非標(biāo)過濾器、過濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、帶式壓榨過濾機(jī)、離心機(jī)、硅藻土濾機(jī)、液體過濾袋、折疊式濾芯是國內(nèi)外企業(yè)的固液分離的理想選擇產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于制藥廠、制糖廠、陶瓷廠、漁船及造紙、環(huán)保、印染、化工、環(huán)保、污水處理等多個行業(yè)。