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隨著食品產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展,食品菌落總數(shù)超標及保質(zhì)期內(nèi)霉變問題逐步成為食品衛(wèi)生質(zhì)量的攔路虎之一,除了提高產(chǎn)品自身的滅菌技術(shù)及設備外,食品加工車間的空氣消毒成為預防微生物二次污染食品、延長食品保質(zhì)期的有效措施。然而,空氣消毒產(chǎn)品的使用不當或方法不正確,都會影響消毒效果,怎樣才能達到理想的消毒效果呢? 專業(yè)從事食品殺菌技術(shù)研發(fā)和設備制造的上??稻孟炯夹g(shù)有限公司孟偉洪,針對四種空氣消毒產(chǎn)品的具體應用、使用誤區(qū)同廣大食品從業(yè)人員共同探討如下:
一、紫外線燈
提起紫外線,可能所有的食品從業(yè)人員都熟能詳之:利用紫外線(UV)消毒,能夠有效地滅活致病病毒、細菌和原生動物,不產(chǎn)生任何消毒副產(chǎn)物。但沒人去關(guān)注其中的應用細節(jié):1、從未考慮紫外線輻照強度問題,因為每種微生物都有其特定的殺滅劑量閥值;2、忽視紫外線輻照的有效空間范圍,如一支30w紫外線燈的有效滅菌空間范圍應小于30立方米;3、未注意被消毒物體與紫外線燈的輻照距離,即懸掛高度應小于1.8米;4、紫外線輻照強度衰退問題,一般高質(zhì)量的使用1000小時后,衰退率約為20%;5、應用中應注意紫外線燈管的擦拭與保潔,每日紫外線燈使用前先用75%的酒精紗布擦拭燈管,清除灰塵與油跡,以免影響透紫率及輻射強度;6、忽視紫外線輻照強度的監(jiān)測,應三至六個月用輻照計作一次強度檢測,以保證其準確性能,并不是燈亮即能殺菌;7、紫外線殺菌在相對濕度50%以上時效果急劇下降,80%濕度以上時反可誘使細菌復活。8、紫外線對人體有傷害,在有人工作或活動下禁止開啟紫外線,主要防止對眼,臉部位的輻射損傷。
如果不關(guān)注以上使用細節(jié)時,使用紫外線殺菌比未使用紫外線殺菌的效果還要差,因為未被殺死或暫時擊暈(隱藏在0.6M以下或輻照距離外),在紫外線燈關(guān)閉時,待人、物流動后被擊暈的細菌、病毒會反彈,使空氣中微生物的數(shù)量更高。還有一個更重要的誤區(qū)是:由于紫外線對人體有傷害,故在工人操作時,應停止使用;因而,不能在有人狀態(tài)下持續(xù)動態(tài)消毒,導致消毒的中斷,在工人生產(chǎn)時卻無殺菌設備使用,讓微生物二次污染食品有機可乘,為食品衛(wèi)生質(zhì)量埋下重大安全隱患。
臭氧殺菌于2005~2008短短三年時間,以其優(yōu)勢迅速被認可并逐步替代紫外線,因此也容易犯經(jīng)驗主義的低級錯誤,認為聞到臭氧味即是代表殺菌的理念誤區(qū)。雙核臭氧殺菌技術(shù)是建立在諸多條件基礎上:1、基于其利用高壓電離(或化學、光化學反應),使空氣中的部分氧氣分解聚合為臭氧,是氧的同素異形轉(zhuǎn)變的應用原理,可以看出,如果在密封的加工車間,開啟臭氧一段時間后,將沒有足夠的新鮮空氣供其電離成臭氧,有臭氧的異味不代表就在殺菌,若有足夠新鮮空氣車間得不到密封,為緩和矛盾配置制氧機;2、臭氧的氧化性使之具有較強的滅菌效果,但事物總是兩面的,強氧化性又會對易于氧化的物品有破壞,如對橡膠的氧化就非常嚴重。在非潔凈車間殺菌時,空氣中的臭氧濃度達到10-20mg/m3即可,并且要密閉作用30分鐘的時間;如果同時需要對車間內(nèi)已有的設備和物品消毒,臭氧濃度需要達到20-30mg/ m3,如果是對潔凈車間消毒時,臭氧濃度須達到30-100mg/m3;3、影響臭氧殺菌效果的環(huán)境因素主要是溫度和濕度,溫度低、濕度大則殺滅效果好,尤其是濕度條件,相對濕度≤45%,臭氧對空氣中懸浮微生物殺滅作用有限,相對濕度>70%,殺滅效果才真正的體現(xiàn)出來。這是由于相對濕度提高,可以使細胞膨脹,細胞壁變薄,使之更容易受到臭氧的滲透溶解。4、由于臭氧制備技術(shù)和氣源處理技術(shù)原因,大部分傳統(tǒng)的臭氧發(fā)生器會產(chǎn)生大量有毒的氮氧化物(NOx),氮氧化物會和食品中的某些化學成分反應,形成有害物質(zhì)。所以用于食品滅菌的臭氧發(fā)生器及氣源要嚴肅對待,否則會產(chǎn)生不良后果;5、研究表明,臭氧濃度在0.012ppm水平時,能導致人皮膚刺癢,眼睛、鼻咽、呼吸道受刺激,肺功能受影響,引起咳嗽、氣短和胸痛等癥狀,再打濃度時則導致肺功能減弱和組織損傷。
因此,臭氧既是上天賜與人類的一把保護傘,它和紫外線有一個共性,就是同樣對人體有傷害,不能在有人狀態(tài)下持續(xù)動態(tài)消毒,在工人生產(chǎn)時的中斷消毒,同樣的結(jié)論是工人上班時無殺菌設備同步可用。
近年來,這一技術(shù)及設備才食品行業(yè)廣泛使用,主要用于一些中大型食品企業(yè)的包裝、冷卻及灌裝環(huán)節(jié),用來動態(tài)殺滅環(huán)境中的細菌避免二次污染食品。據(jù)悉,動態(tài)消毒機采用NICOLER殺菌原理,消毒過程為:采用高壓脈沖使得NICOLER殺菌腔產(chǎn)生逆電效應,生成大量的殺菌因子,整個殺菌過程只需0.1秒,使生產(chǎn)車間的環(huán)境保持在相對的“無菌無塵”狀態(tài)。在對車間消毒時,人可同時在車間內(nèi)工作,對人體沒有任何危害,主要用于在有人工作的情況下同步動態(tài)殺菌消毒。
在對車間消毒時,人可同時在車間內(nèi)工作,所以,該種消毒機稱作“動態(tài)殺菌技術(shù)”。該機器是一種的消毒設備,對人體無害,使用方法為:工人上班的時候開機器,工人下班的時候關(guān)機,過程中始終不關(guān)鍵,與工人同步工作,持續(xù)殺滅空氣中滋生的細菌。
由于這一技術(shù)的普及率不高,很多新應用企業(yè)犯了很多錯誤(包含被誤導)。對于采購或使用動態(tài)空氣消毒機,簡單的介紹如下:1、用于食品制造企業(yè)的是商用型機器,其應具備:電場高壓≥5.5KV、出風量≥2000m 3/h、機器凈高度≥1800mm、設備凈重≥70kg、設備兩個側(cè)面各有一個以上進風口、設備下方須有腳輪可以移動,全部指標都達到方能下單采購。2、由于設備初始投入高,設備的使用壽命與嚴格的制造工藝及選材有關(guān),其應:側(cè)板采用1.2鋼板,后背采用1.2鋼板,底板采用2.0鋼板,其工藝均是先烤漆再噴漆工藝防止生銹,機槽均需采用1.2鋼板,其承受殺菌組件的重量。3、技術(shù)上確保以每次0.1秒的時間迅速完成以殺菌過程,具備一鍵式操作功能,電路上須采用雙電路系統(tǒng)控制,若一套線路出現(xiàn)故障,第二套線路自動啟動,確保設備殺菌消毒效果穩(wěn)定。4、質(zhì)量上須嚴格按照15年的壽命設計,消毒機側(cè)板、后板選用1.2鋼板,先烤漆再噴漆工藝,防止生銹;等離子體發(fā)生腔采用冷沖壓工藝,密封不透水,電路上嚴格執(zhí)行絕緣工藝,適應高濕環(huán)境下使用。5、售后維保上須采用抽屜式組裝模式,將所有的殺菌組件做成抽屜形狀,然后直接插入消毒機的箱體上,卡上電源即可,需要保養(yǎng)或故障診斷打開后蓋就一目了然。如果機器出現(xiàn)問題,用戶可自行將新組件一抽一卡即可。
民以食為天”,關(guān)注食品安全,就是關(guān)注我們的現(xiàn)在和未來。有理由相信,通過食品企業(yè)業(yè)主、政府監(jiān)管機構(gòu)及食品安全設備研制廠家的共同努力,安全、衛(wèi)生的食品將為我們的生活再添一份舒適和溫馨。
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