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滾揉機(jī)分類可分為;真空滾揉機(jī)、自吸式真空滾揉機(jī)、全自動(dòng)真空、偏口式真空、無(wú)真空、變頻真空等類型。
其它相仿類型設(shè)備有:真空腌制機(jī)、腌制罐、腌制桶等設(shè)備。
變頻真空
變頻真空加裝變頻器,增加調(diào)速功能,改變?cè)瓉?lái)單一的固定轉(zhuǎn)數(shù),使?jié)L揉轉(zhuǎn)數(shù)可根據(jù)工藝任意調(diào)整。
全自動(dòng)液壓真空(自動(dòng)上料、自動(dòng)開(kāi)蓋、自動(dòng)出料)
全自動(dòng)液壓真空,PLC控制,真正實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化。
三技術(shù)參數(shù)
型號(hào) Model | 生產(chǎn)能力 Capacity to produce | 功率 Power | 電源電壓 Supply Voltage | 滾揉轉(zhuǎn)數(shù) Roll to rub revolution | 主機(jī)尺寸 Dimension of frame | 重量 WT weight |
GT-200 | 50-100kg/罐 | 2.25kw | 380v | 6-8rpm | 1500*1000*1500(mm) | 330kg |
GT-300 | 225-300kg/罐 | 2.25kw | 380v | 6-8rpm | 1700*1000*1500(mm) | 390kg |
GT-500 | 375-500kg/罐 | 2.95kw | 380v | 6-8rpm | 2000*1000*1500(mm) | 490kg |
GT-600 | 450-600kg/罐 | 2.95kw | 380v | 6-8rpm | 2100*1000*1500(mm) | 520kg |
在食品加工中發(fā)揮著重要的作用.的應(yīng)用在食品加工制造行業(yè)有突出的效果,能夠很大限度的提高的生產(chǎn)效率.選購(gòu)合適的是食品加工企業(yè)提率的基礎(chǔ),由多部分組成,我廠生產(chǎn)的全部采用的不銹鋼制作而成,生產(chǎn)過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生金屬秀污染,而且耐腐蝕.有比較好的操作系統(tǒng),內(nèi)料在滾筒內(nèi)翻動(dòng)的時(shí)候,滾筒中的肉均勻的吸收腌漬,提高了肉的連接力和肉質(zhì)的彈性.我廠生產(chǎn)的具有肺呼吸功能.采用了比較*的制造技術(shù)和材料.具有變頻、自動(dòng)化、轉(zhuǎn)速可調(diào)的有點(diǎn)。桶內(nèi)采用真空設(shè)置,肉料在真空設(shè)備中反轉(zhuǎn)按摩。漿葉為V型結(jié)構(gòu)。在肉的攪拌處理過(guò)程中,能有效的縮短滾滾揉時(shí)間,提高了效率。
一、裝料:
蓋上筒蓋,把吸料軟管旋入吸料接頭。然后按下吸料按鈕開(kāi)始吸料。吸料完畢,按下吸料停止按鈕,旋下吸料接頭,換上悶蓋,即完成了裝料工序。
二、運(yùn)轉(zhuǎn):
根據(jù)產(chǎn)品工藝,在人機(jī)界面上設(shè)置工藝參數(shù),每個(gè)產(chǎn)品的工藝參數(shù)包括有總滾揉時(shí)間、正轉(zhuǎn)時(shí)間、反轉(zhuǎn)時(shí)間、暫停時(shí)間、滾揉方式、滾揉速度、*次加輔料時(shí)間、第二次加輔料時(shí)間、滾揉結(jié)束靜置時(shí)間共九種。本機(jī)有(0~29) 共30種程序(即30種產(chǎn)品的工藝參數(shù))可以記憶。
當(dāng)設(shè)定滾揉方式為呼吸滾揉時(shí),將:在真空狀態(tài)下進(jìn)行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),在常壓狀態(tài)下暫停。即:?jiǎn)?dòng)→正轉(zhuǎn)(抽真空至設(shè)定真空度,并保持)→暫停(放真空,保持常壓至?xí)和M辏崔D(zhuǎn)(抽真空至設(shè)定真空度,并保持)→暫停(放真空,保持常壓至?xí)和M辏D(zhuǎn)(抽真空至設(shè)定真空度,并保持)→暫停(放真空,保持常壓至?xí)和M辏竭_(dá)*、二次加輔料時(shí)間后暫停,同時(shí)報(bào)警信號(hào)燈亮,當(dāng)工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結(jié)束按鈕以使接續(xù)運(yùn)行直至滾揉總時(shí)間到。
當(dāng)設(shè)定滾揉方式為真空滾揉時(shí),將在真空狀態(tài)下:?jiǎn)?dòng)(抽真空,并保持真空至總滾揉時(shí)間到)→正轉(zhuǎn)→暫?!崔D(zhuǎn)→暫?!D(zhuǎn)→……到達(dá)*、二次加輔料時(shí)間后暫停,同時(shí)報(bào)警信號(hào)燈亮,當(dāng)工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結(jié)束按鈕以使接續(xù)運(yùn)行直至總時(shí)間結(jié)束。
當(dāng)設(shè)定滾揉方式為常壓滾揉時(shí),將在常壓狀態(tài)下:?jiǎn)?dòng)→正轉(zhuǎn)→暫?!崔D(zhuǎn)→暫?!D(zhuǎn)→……到達(dá)*、二次加輔料時(shí)間后暫停,同時(shí)報(bào)警信號(hào)燈亮,當(dāng)工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結(jié)束按鈕以使接續(xù)運(yùn)行直至總時(shí)間結(jié)束。
此外,本機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置選用了變頻調(diào)速,用戶可根據(jù)需要隨時(shí)在快速(12轉(zhuǎn)/分)與慢速(1轉(zhuǎn)/分)之間進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
三、卸料
滾揉總時(shí)間到后,滾筒將會(huì)自動(dòng)停止,并保持筒內(nèi)為真空狀態(tài)并繼續(xù)計(jì)時(shí),直至設(shè)定的靜置時(shí)間到,發(fā)出報(bào)警信號(hào),提示操作人員可以開(kāi)蓋取出桶內(nèi)的物料。此時(shí)按下消真空按鈕就可消除真空,這時(shí)可卸掉筒蓋,接著按下卸料按鈕,滾筒即按出料運(yùn)轉(zhuǎn)方向(順時(shí)針?lè)较?旋轉(zhuǎn),從而將肉料自行送出,落入接在筒口下面的肉車等容器內(nèi),完成了整個(gè)工藝流程。
操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)上崗,在運(yùn)行時(shí)突遇故障或者是其他臨時(shí)性問(wèn)題,不得擅自拆裝,必須經(jīng)過(guò)專業(yè)人員的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)或者交由專業(yè)的工作人員進(jìn)行處理,保證安全性。
1.加料:開(kāi)啟真空泵,在達(dá)到一定的負(fù)壓的時(shí)候,將吸料管連接上吸料。
2.使用真空泵抽真空并保持真空度。
3.控制好運(yùn)行時(shí)間,有專門的時(shí)間設(shè)置按鈕,可以根據(jù)不同的需要來(lái)進(jìn)行設(shè)置。使其發(fā)揮出zui大的效率。時(shí)間從秒-小時(shí)不同設(shè)置。
4.我們可以桶控制面板上的滾動(dòng)時(shí)間來(lái)進(jìn)行設(shè)置滾揉時(shí)間,生產(chǎn)時(shí)會(huì)有一定的間歇,可以根據(jù)不同需要來(lái)自定義設(shè)置。方便簡(jiǎn)單。間歇時(shí)間和工作時(shí)間為分別設(shè)置,擁有獨(dú)立的時(shí)間控制按鈕。
5.將控制版面上的旋鈕扳到“運(yùn)行”,真空泵和充氣旋鈕扳到“開(kāi)”,機(jī)器開(kāi)始按設(shè)定方式運(yùn)行。
6.工作結(jié)束后要停止的工作,旋轉(zhuǎn)控制面板的旋鈕到停的位置就可以,若是設(shè)置好了工作時(shí)間,在工作時(shí)間到后,機(jī)器就會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)行。
7.工作的尾部工作就是出料清洗,等到滾筒內(nèi)外的壓力平衡后,古代滾筒將料放出,將料放出后,將設(shè)備進(jìn)行清洗,使用專業(yè)的清洗劑配水進(jìn)行清洗。zui后再用清水清洗。
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