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• 概述

 真空冷凍干燥技術(shù)，又稱升華干燥，是將含水物料預(yù)先凍結(jié)，然后使其水分在真空狀態(tài)下升華的方法。經(jīng)冷凍干燥的物品，原有的生物、化學(xué)特性基本不變，易于長期保存，加水后可恢復(fù)到凍干前的狀態(tài)，并能保持其原有的生化特性。因此，冷凍干燥技術(shù)在醫(yī)藥、食品、化工、生物制品等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

ZX-LGJ-1冷凍干燥機，有四種配置(都具有預(yù)凍功能)：

● 普通型——物料在預(yù)凍后進行干燥；

● 壓蓋型——裝有物料的西林瓶預(yù)凍后干燥，干燥結(jié)束后在真空狀態(tài)下手動將瓶蓋蓋緊，等同于真空包裝；

● 多歧管普通型——物料在瓶中預(yù)凍后通過橡膠閥與凍干罩相連。凍干過程中通過開關(guān)閥可隨時更換不同種類物料干燥瓶；

● 多歧管壓蓋型——可將已預(yù)凍的西林瓶物料進行凍干,并壓蓋,同時有機玻璃罩又可掛干燥瓶，提高了凍干效率；

• 特點及技術(shù)指標(biāo)
  1. 主要特點：

（1）本機采用法國進口壓縮機，制冷迅速，冷凍溫度低；

（2）溫度、真空度均為數(shù)字顯示，準(zhǔn)確直觀；

（3）干燥室采用無色透明有機玻璃罩，樣品清楚直觀，可觀察凍干的全過程；

（4） 真空泵與主機連接采用標(biāo)準(zhǔn)KF快速接頭，簡潔可靠；

（5） 具有預(yù)凍功能，將裝有物料的不銹鋼托盤放在預(yù)凍架上,將預(yù)凍架放進冷阱內(nèi),蓋上保溫蓋4～6小時預(yù)凍完畢后進行干燥,預(yù)凍功能為用戶節(jié)省了低溫冰箱的費用；

    （6）該機采用防止倒油的真空泵, 避免了突然停電物料被污

染；

（7）本機性能穩(wěn)定，操作簡便，噪音低。

1. 技術(shù)指標(biāo)：

（1）冷阱盤管溫度：-55℃（空載）；

（2）極限真空度：15Pa以下（空載）；

（3）冷阱捕水能力:：24小時6㎏。

（4）干燥容量：

普通型：物料盤4個，盤徑為φ240㎜，凍干面積0.18㎡ ;物盤6個,凍干面積0.27㎡，料厚10㎜，可容納物料1500ml；

壓蓋型：物料盤直徑φ200㎜，共三層，凍干面積0.09㎡；

多歧管型：物料盤可配置普通型或壓蓋型任選,干燥瓶分為50ml、100ml、250 ml、500 ml, 可任選共八個；

（5）物料厚度不超過10㎜，凍干時間在24小時左右。

• 使用條件

1、正常工作條件：環(huán)境溫度：10℃～30℃

                相對濕度： ≤70%

                電源電壓：單相220V±10%  50Hz

工作環(huán)境應(yīng)沒有導(dǎo)電塵埃，爆炸性、腐蝕性氣體及強電磁場干擾。

2、運輸貯存條件：環(huán)境溫度：-40℃～50℃

                　 相對濕度： ≤93%

貯存環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好，無腐蝕性氣體。

3、安全分類 I類B型。

• 儀器安裝及凍干準(zhǔn)備

1、真空泵與主機之間由抽真空耐壓管連接，兩端采用標(biāo)準(zhǔn)快速卡箍，卡箍由裝有一橡膠密封圈，連接前在密封圈上涂適量真空脂，再將兩端卡箍卡緊。

2、主機右側(cè)板上方安裝有“總電源”插座，將電源線一端插入，另一端與有電電源相連。在“總電源”一側(cè)另裝有真空泵電源插座，將真空泵電源線插上即可。

3、請用戶詳細(xì)閱讀真空泵“使用說明書”，檢查真空泵，確認(rèn)已加注真空泵油，切勿無油運轉(zhuǎn), 油面不得低于油鏡中線。

4、冷阱上方“○”型密封圈應(yīng)保持清潔，使用前可均勻涂一層真空脂。

5、將物料裝入物料盤中，再將物料盤放入預(yù)凍架上，將預(yù)凍架放入冷阱中，蓋上保溫蓋，預(yù)凍4 ~ 6小時。

6、如選用壓蓋配置，將物料注入西林瓶中，再將西林瓶放進冷阱，預(yù)凍4 ~ 6小時，預(yù)凍好后把西林瓶放到壓蓋的物料盤中進行干燥。

7、如選用多歧管配置，將物料注入選用的干燥瓶中，再將干燥瓶放進冷阱中，蓋上保溫蓋，預(yù)凍4 ~ 6小時，如有可能，能將干燥瓶邊旋轉(zhuǎn)邊預(yù)凍，以便使物料均勻凍結(jié)在瓶壁上，有利于加速干燥效果。

8、按住控制面板上“總電源”鍵三秒鐘，控制系統(tǒng)上電，此時，溫度窗口顯示為當(dāng)時冷阱盤管溫度。

9、按“制冷機”鍵，制冷系統(tǒng)開始工作，冷阱溫度顯示窗數(shù)字快速下降，開始進行預(yù)凍。

• 冷凍干燥操作

1、普通型：

（1）將預(yù)凍好的物料盤從冷阱中取出，迅速裝進干燥架，將干燥架放到冷阱上方，罩上有機玻璃罩，罩下端要與“○”型密封圈*接觸；

（2）按順時針方向擰緊真空閥，按“真空計”鍵，顯示真空度為110×10³，按“真空泵”鍵，真空泵運轉(zhuǎn)工作，至15Pa以下為正常；

（3）24小時后，視感物料已*干燥，按逆時針方向打開真空閥充氣后，按“真空泵”鍵，真空泵停止運轉(zhuǎn)，按“真空計”鍵，真空度顯示消失；

（4）取下有機玻璃罩，從干燥架上取出物料盤，干燥過程進行完畢。

2、壓蓋型：

（1）將預(yù)凍好的西林瓶放進壓蓋干燥架中,把假蓋板放在冷阱上，再將干燥架放在冷阱上方，罩上壓蓋有機玻璃罩，罩下端要與“○”型密封圈*接觸；

（2）按順時針擰緊真空閥，按“真空計”鍵，顯示真空度為110×10³ ,按“真空泵”鍵，真空泵工作，15Pa以下為正常，凍干開始；

（3）24小時后，視感物料已*干燥，再按順時針方向轉(zhuǎn)動有機玻璃罩上方手柄，使罩中壓蓋架絲杠轉(zhuǎn)動下移，將瓶蓋壓入瓶中，實現(xiàn)在真空中塞蓋；

（4）按逆時針方向，打開真空閥充氣，按“真空泵”鍵,真空泵停止運轉(zhuǎn)，取下有機玻璃罩，拿出物料瓶保存。

3、多歧管型：

（1）首先將冷干架或壓蓋冷干架放在冷阱上方，將已預(yù)凍的物料放進架中(預(yù)凍過程如前所述)，罩上多歧管有機玻璃罩或壓蓋多歧管有機玻璃罩；

（2）從冷阱中取出凍干瓶，罩上裝有標(biāo)準(zhǔn)管塞，將管塞插進瓶心中，瓶裝上后轉(zhuǎn)動閥翼垂直朝下，瓶內(nèi)與罩內(nèi)接通；

（3）按“真空計”鍵,真空度顯示為110×10³，按“真空泵” 鍵，真空泵工作，凍干開始。在凍干過程中，若需更換干燥瓶或?qū)⑾雀稍锖玫母稍锲咳∠?，則轉(zhuǎn)動閥翼，使之垂直朝上，干燥瓶內(nèi)與大氣接通，瓶內(nèi)充氣，同時與罩內(nèi)隔絕，可取下該干燥瓶；

（4）如干燥瓶內(nèi)物料、罩內(nèi)托盤物料已全部干燥好，則先取下干燥瓶，然后罩內(nèi)充氣，取下多歧管有機玻璃罩，取出物料進行包裝保存，請勿帶瓶取罩。

• 關(guān)機操作

1、按“總電源”鍵，整機控制系統(tǒng)掉電；
2、撥下電源插頭，真空泵電源線插頭；
3、擦拭冷阱，物料架，有機玻璃罩；
4、真空泵不工作時請蓋上排氣孔，以防灰塵進入。

• 注意事項
  1. 真空泵置于地面上，與主機保持一定高度差。當(dāng)突發(fā)停電時，可有利于阻止返油。若發(fā)生停電事故，應(yīng)立即擰開充氣閥，主機充氣，盡快取出樣品，妥善存放；
  2. 工作環(huán)境溫度≤32℃，濕度≤80%；
  3. 關(guān)機時應(yīng)先充氣，后關(guān)真空泵，防止真空泵返油污染物料；
  4. 有機玻璃罩與主機靠“○”型密封圈相接, 應(yīng)保持密封圈的清潔，不可用有機溶劑擦洗，有機玻璃罩與“○”型密封圈接觸處注意保護防止碰、劃、損傷等；
  5. 依照說明書連續(xù)工作200小時后, 要定期更換真空泵油，注意保養(yǎng)和維護；
  6. 請勿頻繁開關(guān)電源和制冷機，如因該操作導(dǎo)致制冷機停機，至少等待三分鐘后，再重新啟動制冷機；
  7. 使用帶接地電源插座。
• 常見故障與排除

1、真空度達(dá)不到15Pa以下。

（1）檢查真空泵與主機之間連接，卡箍是否正確卡緊；

（2）檢查有機玻璃罩下端平面是否清潔，有無傷損；

（3）檢查“○”型密封圈是否清潔，放置是否正確；

（4）檢查真空泵工作是否正常，觀察真空泵油是否清潔；

（5）檢查真空閥是否擰緊。

2、真空泵漏油：檢查機身部位，更換所需配件。

3、冷阱溫度偏高：環(huán)境溫度過高，散熱不良，如若制冷系統(tǒng)故障，請與公司技術(shù)人員。

機所附件，請妥善保管，在點驗無誤后，將產(chǎn)品保修卡寄回我公司銷售部，以便進入公司技術(shù)服務(wù)檔案，為您在使用過程中提供服務(wù)。

十、附件

ZX-LGJ-1冷凍干燥機

注：“√”為配備此件。

十一、凍干機簡單操作程序

1. 真空泵與主機相連接，主機連接220V電源；打開電源開關(guān)。
2. 物料放進物料盤，再放入預(yù)凍架，然后放入冷阱中，蓋上保溫蓋板。
3. 普通型：取出物料后，放上假蓋板，然后把預(yù)凍架放在假蓋板上，罩上玻璃罩

壓蓋型：取出物料后，放上壓蓋裝置，把物料盤連同物料轉(zhuǎn)移到壓蓋裝置里，罩上玻璃罩。

為了保證凍干效果，這一步的操作一定要迅速，以防物料溶化。

1. 再打開真空泵和真空計開關(guān)。直至凍干結(jié)束。
2. 打開充氣閥，先采用真空泵，然后關(guān)閉壓縮機，zui后取出物料。