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混凝土壓力試驗機由河北榮達路橋科儀器材廠專業(yè)提供,主要產(chǎn)品：瀝青檢測儀器、磁磚檢測儀器、膠砂攪拌機、水泥軟鏈設備、水泥試驗儀器、混凝土儀器、公路橋梁儀器、土工試驗儀器、壓力試驗機系列、測繪測量儀器、檢測儀器、試驗箱養(yǎng)護設備、天平儀器類、塑料試模、鑄鐵鋼試模、流動試驗室、隧道試驗儀器、建筑建材系列、防水卷材系列儀器、商砼攪拌站混凝土試驗儀器、工程鉆孔取芯儀器材等。我們可為公路、鐵路、橋梁、 攪拌站、市政、大專院校、工程質量檢測中心提供試驗室全套試驗儀器與檢測儀器設備。同時有專業(yè)技 術人員提供儀器咨詢、技術講解、安裝調試、設備維修等。 

一、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機產(chǎn)品簡介：

DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機是河北榮達路橋科儀器材廠自行研發(fā)生產(chǎn)的新一代產(chǎn)品，主要用于試驗混凝土、磚、石、水泥、耐火磚等建筑材料的抗壓強度。本壓力機是利用液壓傳動，使試件所受壓力在測力計的顯示屏上直接讀出，簡單快捷。具有結構緊湊，操作方便，測力精度高等特點，是建筑、建材、公路、橋梁、礦山、大學等工程建筑單位的*產(chǎn)品。
 
二、DYE-2000型電液式主要技術參數(shù)：
1、zui大試驗力：2000kN

2、液壓泵額定壓力：40MPa

3、示值相對誤差：±1%

4、承壓板尺寸：250×220mm

5、承壓板間zui大凈距：320mm

6、活塞zui大行程：50mm

7、測力范圍：0-200kN

8、測力值分辨率：0-1000kN       0.01kN

                               1000-2000kN     0.1kN

9、外形尺寸(長×寬×高）：890×370×1160mm

10、凈重：710kg

11、裝箱尺寸：1080×580×1360mm

 
三、DYE-2000型電液式主要結構及主要功能：
（一）結構：
DYE-2000型電液式主要由以下三個部分組成：
1、壓力機機體部分（見下圖圖一） 
機架3為球墨鑄鐵的結實機架，機架上部裝有螺母4、連接絲桿2，在絲桿末端有凸球座5及上承壓板6，在試件受壓時可以自動調整上承壓板與試件受壓面的接觸吻合。根據(jù)試件大小，可以轉動手輪1，調節(jié)絲桿至適當高度。
下承壓板表面刻有定位線，便于試件放置于中心位置。下承壓板7放于活塞8上，在下承壓板下面裝有防塵罩10，防止碎屑和雜物落入油缸11里面。當活塞受到油壓上升時，推動下承壓板向上頂壓試件。
油缸11座落在機架的下部，在油缸的內壁上部嵌有復合密封圈9，防止在高壓時活塞和油缸間的油液溢出，油液溢損極微。油缸后方左上側有一溢油管，直接讓油缸上面的溢油流回油箱，因此可以保持機器四周的潔凈。
若作混凝土抗壓試驗時，建議用戶可自制一斜斗，向后側傾斜，以便清除碎塊，為防止試件經(jīng)常推移而磨損下承壓板，建議可自制適合試件大小的墊板，但需熱處理（硬度HRC55以上），用久磨蝕后，便于更換。

圖一DYE-2000型電液式外形圖
2、液壓控制系統(tǒng)
        本壓力試驗機系統(tǒng)包括電動機及高壓油泵、送油閥、回油閥、油箱等。油泵及電動機14通過聯(lián)軸器相連，座于油箱13上，高壓油直接進入送油閥16。當送油閥關閉時，油直接流回油箱，當送油閥打開，回油閥15關閉時，高壓油進入油缸，并傳至傳感器，傳感器將信號傳至測力儀18。
3、測力系統(tǒng)
本壓力試驗機系統(tǒng)由液壓傳感器、信號放大轉換器、數(shù)據(jù)處理、打印機及控制操作面板、傳動加載機構等組成。
前面板布置圖：

后面板布置圖：

 
（二）主要功能：
本壓力試驗機能實現(xiàn)試驗過程自動控制。自動鎖定破型峰值，能打印試驗結果，試驗過程中能隨時終止試驗。能自動保存試驗數(shù)據(jù)，掉電也可保存，共可以保存3000組數(shù)據(jù)（一組數(shù)據(jù)可為單塊數(shù)據(jù)或3個數(shù)據(jù)），并能對保存的數(shù)據(jù)進行查詢和打印。試驗數(shù)據(jù)可靠，操作方便。
壓力顯示：五位數(shù)碼顯示壓力kN（千牛頓）。試驗過程中隨壓力實時顯示，試驗結束后破型峰值保持顯示
加荷速度顯示：四位數(shù)碼顯示加載速率kN/s（千牛頓/秒）
加載過程中，根據(jù)GB/T50081-2002的規(guī)則，對不同試件應控制的加荷速率的范圍如下：
橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊 ：強度＜C30時為3.0~5.0kN/s
                                                   強度≥C30并＜C60時為5.0~8.0kN/s
                                                     強度≥C60時為8.0~10.0kN/s
橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊 ：強度＜C30時為6.75~11.25kN/s
                                                   強度≥C30并＜C60時為11.25~18.00kN/s
                                                     強度≥C60時為18.00~22.50kN/s
橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊 ：強度＜C30時為12.0~20.0kN/s
                                                   強度≥C30并＜C60時為20.0~32.0kN/s
                                                     強度≥C60時為32.0~40.0kN/s                                  
終止試驗：試驗過程中如果發(fā)現(xiàn)該次試驗有問題可以按“停止”鍵取消試驗，重新放入試件操作直至試件破裂。
打印內容：年、月、日、編號、峰值壓力、峰值壓強（可為單塊或3塊）、進行試驗判據(jù)和結果。
數(shù)據(jù)存儲：本壓力試驗機系統(tǒng)內存儲的數(shù)據(jù)斷電后仍然能夠保留，恢復通電后能調取原存數(shù)據(jù)打印報告。本系統(tǒng)zui大存儲量是3000個測試單元，當你保存第3001個數(shù)據(jù)時，前面1500個數(shù)據(jù)被清除，其余的數(shù)據(jù)依然有效。，第1501到3000個數(shù)據(jù)自動移至前面1500個數(shù)據(jù)處，第3001個數(shù)據(jù)保存在第1501個。在做第3001個數(shù)據(jù)試驗前，應將前面的1500個數(shù)據(jù)進行保存。若使用通訊軟件還可以與微機通訊，將壓力試驗機內數(shù)據(jù)存檔備查或通過連網(wǎng)由管理中心集中存儲，以便質量監(jiān)督微機化管理。本壓力試驗機系統(tǒng)數(shù)據(jù)表采用Microsoft  Access軟件，適用于遠程的SQL server數(shù)據(jù)庫進行數(shù)據(jù)的上傳。通訊軟件的使用詳見隨機附帶的通訊協(xié)議光盤里的使用說明。
 
三、DYE-2000型電液式的安裝及調試：
1、安裝
將壓力試驗機拆箱后，機體上有一個用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔，掀開尼龍塞，將隨機帶的一只M20的吊裝螺釘旋進螺紋孔，用起吊機械吊至預置的地方。（搬運時，注意機器突出部分）為了操作方便，機器應放置在預制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基礎上（見圖二）。機器調至水平安裝后，應用干凈和浸過煤油的棉紗，擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油。

2、調試
本調試內容僅包括操作前的準備工作，其它內容詳見注意事項一節(jié)。
（1）注油
用螺絲刀擰開后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板，向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量液壓油；
注油量以達到油標中部位置為宜；
注油完畢后蓋上后蓋板。
注意：
當環(huán)境溫度為15±5℃時，用GB443-84N68機械油
當環(huán)境溫度為25±5℃時，用GB443-84N100機械油
（2）電氣聯(lián)接（見下圖圖三）
把隨機電源插頭插在相應插座上。電源為380V 50Hz 。

（3）啟動油泵排氣
將回油閥（15）打開，送油閥（16）打開。旋轉電源開關，接通機器電源（紅色指示燈亮）顯示建儀畫面，2秒鐘后顯示測試畫面。按下“啟動”鍵，啟動電機，油泵開始工作，持續(xù)工作約一分鐘后關閉回油閥，此時可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升，在下壓板上升到約20mm時，關閉送油閥并打開回油閥，此時下壓板處于回落狀態(tài)。重復以上步驟3~4次可*排除系統(tǒng)內氣體。
 
四、DYE-2000型電液式的操作使用：
1、通電：
旋轉電源開關，接通電源（紅色指示燈亮）顯示建儀畫面，2秒鐘后顯示測試畫面（如圖1），系統(tǒng)處于關閉狀態(tài)。

圖1
2、系統(tǒng)設置：
按“菜單”鍵，進入選擇菜單狀態(tài)（如圖2）。在設置狀態(tài)下再按“返回”鍵就退出。用“↑↓”鍵對光標上下移動，進行功能選擇。

圖2
如圖2，此時光標在1處，如按“確認”鍵，則進入系統(tǒng)壓力測試菜單，具體操作見第六節(jié)標定與檢測。
       用“↑↓”鍵對光標上下移動進行選擇，如選擇2，則進入系統(tǒng)設置菜單（如圖3）。

圖3
（1) “時間”處分別為日期年，月，日，時，分，秒的輸入。日期月的輸入，范圍（1～12）。日期日的輸入，范圍（1～31）。日期時的輸入，范圍（0～23）。日期分的輸入，范圍（0～59）。一般來說時間無需調正，工作較長時間后，如時間出現(xiàn)偏差，可按照上述方法調正。如不需進行時間設置就不許輸入任何值，每次按“確認”鍵即可。
（2) “序號”處為試驗編號的輸入，范圍（0～9999）。
一般做完該次試驗的數(shù)據(jù)后，編號自動加1，可以進行下一組試件的試驗。如果“編號”不是連續(xù)的，可以輸入相應的編號，再開始試驗。關閉電源后重新開機，編號將自動從上一次的編號連續(xù)下去，不必自己重新輸入編號。
（3) “組數(shù)”處為試驗組塊的輸入，范圍（1或3）。
如需做單塊試驗，則選擇1，需做3塊一組的試驗選擇3。如選擇3，但沒有做滿3塊而必須打印，則必須按功能鍵進入另一個菜單進行保存，再到查詢菜單里查詢打印。
（4) “截面積號”為選擇試塊的模式，范圍（1、2、3或4）。
選擇1：模式（1）用于橫截面積100×100mm2的抗壓試塊
選擇2：模式（2）用于橫截面積150×150mm2的抗壓試塊
選擇3：模式（3）用于橫截面積200×200mm2的抗壓試塊
選擇4：模式（4）用于用戶任意設定截面（mm2）的抗壓試塊
（5) “自定義”為自定義試塊的模式，截面范圍（1～65535mm2）。
如在上一步中選擇了1～3則輸入截面積無效，只有選擇了4才進入此模式。自由輸入自定義截面。
（6) “齡期”為試塊齡期的輸入，范圍（0~99天）
* 設定參數(shù)：用“↑”鍵對光標位的數(shù)值進行改變，用[＞]鍵對閃爍位進行移動。
* 設定參數(shù)應依順序設定，按“確認”鍵將按順序設置，一直回到原始狀態(tài)，設定值才設置完畢，如要取消，則按“返回”鍵退出。
3、清零：
按一次“清零”鍵，顯示器顯示0.0，（如不顯示0.0，再按一次“清零”鍵，直至顯示器顯示0.0）。
4、系統(tǒng)換檔：
    本壓力試驗機系統(tǒng)有兩檔可供選擇,1000kN和2000kN。在試驗前應選定合適的檔位。
5、數(shù)據(jù)查詢：
因本壓力試驗機的系統(tǒng)zui大存儲量為3000個單元，所以在調取原存數(shù)據(jù)打印時只能按日期和編號調用已存的數(shù)據(jù)。
查詢數(shù)據(jù)的操作如下（如圖4）：

圖4
（1)按“查詢”菜單后，顯示“0000000000”輸入要查詢數(shù)據(jù)的年月日和編號。例如“0302180001”為2003年2月18日第0001號數(shù)據(jù)。
（2)按“確認”鍵，系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)庫處理，如找到和查詢條件一樣的數(shù)據(jù)就顯示出來，如果沒找到，就顯示數(shù)據(jù)庫中*條數(shù)據(jù)。
（3)可以用鍵“←”、“→”對數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)進行向前查詢和向后查詢。
（4)在查詢狀態(tài)下，按“打印”鍵可打印數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)。
 
五、DYE-2000型電液式的試驗步驟：
1、接通電源，紅色指示燈亮，如不亮，則順時針旋轉電源開關。
2、選定合適的檔位。
3、按“菜單”鍵進行系統(tǒng)設置，按“確認”鍵保存設置。系統(tǒng)默認設置如圖3，如不需調整，直接進行下一步操作。
4、按“清零”鍵清零。
5、放入試件，對中心。
6、調整手輪，使上壓力板離試件約5mm。
7、按“啟動”鍵，啟動電機。（紅色信號燈亮，如不亮則不會顯示速率，試驗數(shù)據(jù)無法保存及打印）。
8、關閉回油閥，緩慢打開送油閥，按要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂，顯示值為峰值顯示。同時液晶屏能畫出試件從加荷到破裂的曲線。（如圖5）。

圖5
9、打開回油閥，關閉送油閥。
10、清除試件碎塊。
11、放入第二塊試件，再按“啟動”鍵，重復步驟8～10。
12、放入第三塊試件，再按“啟動”鍵，重復步驟8～10。
13、打開回油閥卸荷。
14、按“確認”鍵，進入數(shù)據(jù)畫面，可以顯示出該次試驗的數(shù)據(jù)（峰值）。
15、按“打印”鍵打印出該編號內的全部檢測數(shù)據(jù)內容。（不需打印直接按“返回”鍵退出。）
16、按“返回”鍵返回測試畫面，進行下一組試驗。
17、試驗結束，在測試狀態(tài)下按“停止”鍵，停止電機。
18、關閉電源。
注意：當活塞超出zui大行程（25mm），接近開關起保護作用，壓力機停止工作，這時應打開回油閥手柄，使活塞下降一段距離，然后重新進行試驗。
 
六、DYE-2000型電液式的標定與檢測：
按計量法規(guī)定，本壓力試驗機一年檢定一次，且由當?shù)赜嫏z局的法定計量部門進行。本壓力試驗機在使用中，除法定計量部門外，用戶請勿隨意進入標定狀態(tài)，否則會將內部數(shù)據(jù)搞亂，本壓力試驗機將不能正常使用。
壓力試驗機在通電三分鐘后在試驗狀態(tài)下用三等標準測力計進行，標定步驟如下：
1、接通電源。
2、按“清零”鍵清零。
3、選擇要標定的檔位（1000kN或者2000kN）。
4、按“菜單”鍵，進入菜單畫面（如圖2）。
5、選擇“系統(tǒng)壓力測試”，按“確認”鍵進入壓力測試畫面（如圖6）。 
    
圖6                                                              圖7
6、選擇“壓力標定”，按“確認”鍵，輸入密碼“761013”，按“確認”鍵，進入“標定菜單”，（如圖7）。此時系統(tǒng)顯示標定零點。
7、按“啟動”鍵，啟動電機。
8、按“確認”鍵，系統(tǒng)顯示“20%”。
9、關閉回油閥，打開送油閥，平穩(wěn)加載，將活塞慢慢升起，穩(wěn)住送油閥。此時顯示器不一定顯示為0.0（±1.0為允許值）；從額定載額的20%（如2000kN壓力機的20%為400.0kN，以測力環(huán)為基準）開始檢定，檢定應為五點，（五點應為zui大負載的20%、40%、60%、80%、100%），當測力計顯示接近額定載額的20%時，關小送油閥，慢慢逼近額定載額的20%（如2000kN壓力機的20%為400.0kN，以測力環(huán)為基準）。在到達的同時按下“確認”鍵，20%點位完成。
10、同樣依次標定40%、60%、80%、100%。當完成100%時，系統(tǒng)自動退出標定狀態(tài)。但必須全部完成后，系統(tǒng)才保存本次標定值。
11、打開回油閥，關閉送油閥。
如果標定的顯示和測力機顯示差值比較大時，要標定兩次，一般只需一次。     
當標定完成以后，必須對系統(tǒng)進行檢測，系統(tǒng)可任意檢測6點數(shù)據(jù)，一般為標定的zui大負載的零點、20%、40%、60%、80%和100% 。系統(tǒng)檢測步驟如下：
1.接通電源。
2.按“清零”鍵清零。
3.選擇要檢測的檔位（1000kN或者2000kN）。
4.按“菜單”鍵，進入菜單畫面（如圖2）。
5.選擇“系統(tǒng)壓力測試”，按“確認”鍵進入壓力測試畫面（如圖6）。
6.選擇“壓力檢測”，按“確認”鍵進入“檢測菜單”，（如圖8），此時系統(tǒng)顯示“1”，表示檢測零點。

圖8
 
7.按“啟動”鍵，啟動電機。
8.按“確認”鍵，系統(tǒng)顯示“2”。
9.關閉回油閥，打開送油閥，平穩(wěn)加載，油缸的活塞慢慢升起，穩(wěn)住送油閥。從額定載額的20%（如2000kN壓機的20%為400.0kN，以測力環(huán)為基準）開始檢測，檢定為五點。當測力機顯示接近額定載額的20%時，關小送油閥，慢慢逼近額定載額的20%。在到達的同時按下“確認”鍵，20%點位完成，此時，系統(tǒng)顯示“3”。
10.同樣依次檢測40%、60%、80%、100%，系統(tǒng)依次顯示“4”、“5”、“6”。當完成100%時，系統(tǒng)自動退出檢測狀態(tài)。
11.打開回油閥，關閉送油閥。
12.按“打印”鍵，系統(tǒng)能打印出剛才檢測的數(shù)據(jù)。
在標定或檢測狀態(tài)下按“返回”鍵，就退出所在的狀態(tài)，數(shù)據(jù)不保存。
在進入標定或檢測前的檔位，就是本次標定或檢測的檔位
 
七、DYE-2000型電液式的維護及故障排除：
1、壓力試驗機的維護：
（1）每日試驗結束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。
（2）在連續(xù)使用2~3個月后須觀察油面高度是否符合要求。
（3）機器連續(xù)使用6個月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時首先打開放油螺塞（12）等油排完后再重新擰緊。
  注油時參照三、2中有關內容。
    注意：液壓油更換后再次試用前應先啟動油泵排氣（見三、2（3）項）
（4）長時間不使用時可用塑料罩，罩于機體上以保持設備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。
（5）長時間不使用后再次使用時請從三、2項“調試”開始執(zhí)行。
2、壓力試驗機的故障排除 ：
以下故障為簡單的常見故障，用戶可根據(jù)情況按下述方法解決：
（1）加載不均勻
系統(tǒng)內有殘留氣體，可通過第三項中有關內容操作，并松開油缸背下部油管接頭。
（2）油泵電機不工作
更換保險絲。
（3）顯示屏不顯示
 ①更換保險絲
 ②卸下后蓋板檢查電源線聯(lián)接是否牢固
（4）顯示屏顯示異常
斷電后，打開后蓋板，檢查傳感器輸入接插件是否可靠，若完好應檢查傳感器是否正常。
如果出現(xiàn)其它無法解決的問題時，請與本公司。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。
 
八、DYE-2000型電液式的注意事項：
本注意事項內容包括使用、維護、檢驗中的有關內容。
1、使用時電源電壓必須準確無誤；
2、傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭，如遇破損需更換電纜，并且接線準確無誤；
3、使用時必須按說明書規(guī)定程序操作。
4、操作中嚴禁下壓力板（7）超過活塞規(guī)定行程。
5、在經(jīng)過長時間工作后密封圈可能會失效而導致油缸嚴重滲油，此時應遵循以下方法更換密封圈。
       （1）移出下壓力板及防塵罩；
       （2）用2只M12吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變缺诿芊馊?、環(huán)；
       （3）裝換上新的密封圈、環(huán)，并小心放入活塞，蓋上承壓板，在不使用時始終保持其外表光滑、潔凈，不得碰傷，刮毛和堆積雜質。
6、試驗機外殼必須安全接地，試驗機機架后側有接地螺釘。
7、標定由計量部門進行，用戶不得隨意操作。
8、試驗機不能與一個大功率電器設備共用一個電源插座。
9、試驗機應置于干凈處，防止灰塵侵入，并在溫度為10~35℃，濕度≤80％的工作環(huán)境中使用。
10、試驗結束，傳感器應處于脫離載荷狀態(tài)， 以保護傳感器。 試驗中執(zhí)行打印時，若是打印紙用完，換上新的打印紙，按開關SEL鍵，再按LF鍵，打印機會自動進紙。
11、請不要私自拆卸儀器。