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灌裝機主要是包裝機中的一小類產(chǎn)品,從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機,膏體灌裝機,粉劑,顆粒;從生產(chǎn)的自動化程度來講分為半自動和全自動灌裝生產(chǎn)線.
　　近來隨著食品的QS 認證,食用油的廠家已經(jīng)開始注重產(chǎn)品質(zhì)量和包裝,所以油類在中地位凸現(xiàn).

制造技術(shù)　　1.光電自控醬類物質(zhì)
　　2.可記數(shù)定量純凈水
　　3.無線遙控移動式全自動
　　4.一種
　　5.星輪夾
　　6.鮮啤
　　7.真空蓋下殘液回收裝置
　　8.真空蓋下封口真空提蓋裝置
　　9.真空蓋下
　　10.真空蓋下沖蓋裝置
　　11.液體用可調(diào)流量控料閥
　　12.飲料的分杯機構(gòu)
　　13.紙杯的落杯裝置
　　14.的預(yù)制杯蓋膜輸送裝置
　　15.一種新型自動計量裝置

的分類

　　液體按灌裝原理可分為常壓、壓力和真空。
　　常壓是在大氣壓力下靠液體自重進行灌裝。這類又分為定時灌裝和定容灌裝兩種，只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒等。
　　壓力是在高于大氣壓力下進行灌裝，也可分為兩種：一種是貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝；另一種是貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶內(nèi)，高速生產(chǎn)線多采用這種方法。壓力適用于含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒等。
　　真空是在瓶中的壓力低于大氣壓力下進行灌裝。這種結(jié)構(gòu)簡單，效率較高，對物料的粘度適應(yīng)范圍較廣，如油類、糖漿、果酒等均可適用。
　　油類,可以灌裝各類油品，如食用油、潤滑油、花生油、豆油等。該類是針對油品物料灌裝專門開發(fā)研制的械，可實現(xiàn)人工操作和無人化操作的靈活配置.
　　注塞式,該類廣泛適用于醫(yī)藥、食品、日化、油脂、農(nóng)藥及其他特殊行業(yè)，可灌裝各種液體、膏體類產(chǎn)品，如消毒液、洗手液、牙膏、藥膏、各種化妝品等物品.
　　液體，主要用于洗液、護理液、口服液、消毒液、洗眼液、營養(yǎng)液、酒水、注射液、農(nóng)藥、醫(yī)藥、香水、食用油、潤滑油及特殊行業(yè)的液體灌裝。液體自動工藝流程部位，全部采用不銹鋼制成，高位平衡罐或自吸泵定量充填，直熱封切，制袋尺寸、包裝重量、封切溫度調(diào)節(jié)方便可靠，生產(chǎn)日期色帶打印，邊封、背封，光電跟蹤。
　　膏體，適合于灌制從水劑到膏霜的各種黏度產(chǎn)品，是廣大日化、醫(yī)藥、食品、農(nóng)藥等行業(yè)的理想填充機型。
　　醬類，適用于調(diào)味品中帶顆粒并且濃度較大的辣椒醬、豆瓣醬、花生醬、芝麻醬、果醬、牛油火鍋底料、紅油火鍋底料等物質(zhì)的粘稠醬類的灌裝。
　　按照操作流程可以分為全自動和半自動

液體的流程

　　液體的流程一般為：裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標準后進入和封蓋機。飲料由裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機加蓋封住并輸送到貼標機貼標，貼好標簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。