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　　選擇一家好的公司作為技術(shù)服務(wù)支持是非常好的，但是其實一些臥式螺帶混合機的故障并非一定要等著維修人員來幫忙才行。有一些故障，可以自行判斷一下，這樣可以在請求混合機公司前來維修之前減少不必要的損失。
　　
　　臥式螺帶混合機一般用于粘性或有凝聚性的粉粒體的混合以及粉粒體中添加液體及糊狀物料的混合，同時由于粘性物料清洗困難的特點，適用于產(chǎn)量大、不經(jīng)常更換品種的場合混合。該機型由容器、螺旋攪拌葉片和傳動部件組成：螺旋葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側(cè)向*匯集，內(nèi)層螺旋將物料從*兩側(cè)輸送，形成對流混合。
　　
　　臥式螺帶混合機如何更好的維護降低維修率:
　　
　　一、開機前的準備及檢查
　　
　　1生產(chǎn)指令的接受，物料已準備完成；
　　
　　2檢查設(shè)備水、電、物料管線是否連接，防止泄露與錯接；
　　
　　3將生產(chǎn)現(xiàn)場周圍無關(guān)物料及與生產(chǎn)無關(guān)的東西清走；
　　
　　4操作前打開活動門，檢查內(nèi)機體中無異物；
　　
　　5檢查設(shè)備與物料接觸部分是否符合相應(yīng)潔凈度要求，保持機器各部位整潔，尤其混合容器及排料閥，內(nèi)腔應(yīng)清掃干凈，確保無任何硬物、臟物。如未達到，則重新清洗和干燥；
　　
　　6檢查攪拌槳安裝是否牢固，刮料器與鍋底之間無磨削現(xiàn)象，并保持一定間隙，當用手盤動時，主軸應(yīng)轉(zhuǎn)動輕盈、靈活；
　　
　　7詳細檢查機器各聯(lián)接部件無松動，加熱壓縮空氣管路的聯(lián)接嚴密無泄露，各儀
　　
　　表指示正常；
　　
　　二、加料及開機
　　
　　1先空載啟動、運轉(zhuǎn)通車一次，看有無異?，F(xiàn)象和聲音；
　　
　　2注意電動機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音，溫升是否正常；
　　
　　3確認空載開機沒問題后，按生產(chǎn)工藝要求加入待混合的物料，并關(guān)閉進出口閥門，啟動螺帶混合機；
　　
　　4開機順序：關(guān)閉放料閥——加料——關(guān)閉鍋蓋——啟動低速——高速啟動——根據(jù)工藝要求混料時間溫度——放料；
　　
　　5注意檢查主軸軸承，皮帶等傳動零件是否正常，如有異常音響及震動時應(yīng)立即
　　
　　停止轉(zhuǎn)動，對損傷的零件應(yīng)及時更換修理；
　　
　　三、停機及檢查
　　
　　1混合機停車時應(yīng)先將機體里面物料卸到專門的收集桶內(nèi)，確認清空后關(guān)閉開關(guān)；
　　
　　2混合時間應(yīng)以物料檢驗結(jié)果而定；
　　
　　3必須將混合容器內(nèi)之混合物料清除干凈后，方可關(guān)閉排料閥門，以免物料卡在閥門前，造成漏料；
　　
　　4卸料后，對現(xiàn)場和設(shè)備進行衛(wèi)生清潔；按《螺帶混合機清潔操作程序》進行；
　　
　　5認真填寫各項生產(chǎn)紀錄，并更新設(shè)備狀態(tài)標志。