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時效振動機(jī)別名時效振動儀、時效振動裝備、時效振動設(shè)備以及振動時效設(shè)備、振動時效機(jī)等等，主要通過共振的形式給時效的工件動應(yīng)力，當(dāng)振動時效給工件 施加的力量和工件本身的殘余應(yīng)力疊加，超過或者達(dá)到工件的屈服極限，工件內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)以及晶格、歪曲的組織重新塑造，來達(dá)到消除以及均化殘余應(yīng)力的目的

一、時效振動處理機(jī)之所以能夠部分地取代熱時效，是由于該項技術(shù)具有一些明顯的特點。

1．機(jī)械性能顯著提高

經(jīng)過振動處理的構(gòu)件其殘余應(yīng)力可以被消除20%~80%左右，高拉應(yīng)力區(qū)消除的比低應(yīng)力區(qū)大。因此可以提高使用強度和疲勞壽命，降低應(yīng)力腐蝕。

可以防止或減少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發(fā)生。

可以提高構(gòu)件抗變形的能力，穩(wěn)定構(gòu)件的精度，提高機(jī)械質(zhì)量。

2．適用性強

由于設(shè)備簡單易于搬動，因此可以在任何場地上進(jìn)行現(xiàn)場處理。它不受構(gòu)件大小和材料的限制，從幾十公斤到幾百噸的構(gòu)件都可使用振動時效技術(shù)。特別是對一些大型構(gòu)件無法使用熱時效處理時，振動時效就具有更加突出的*性。

3．節(jié)省時間、能源和費用

振動時效只需30分鐘即可進(jìn)行下道工序。而熱時效至少需一至二天以上，且需大量的煤油、電等能源。因此，相對于熱時效來說，振動時效可節(jié)省能源90%以上，可節(jié)省費用90%以上，特別是可以節(jié)省建造大型燜火窯的巨大投資。

4 .  環(huán)保

    時效振動處理機(jī)所用的能源是220V照明電，不會產(chǎn)生有毒有害氣體，更環(huán)保，更安全。

二、時效振動處理機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

　　1、振動時效機(jī)2004K1型

　　zui大激振力： 5KN

　　調(diào)速范圍： 500-10000R/MIN

　　處理工件重量： 0-2噸

　　穩(wěn)速精度： ±1r/min

　　加速度測量范圍： 0-199.9G

　　電機(jī)功率： 600W

　　彩顯功能： 16位色

　　打印功能： 可打印a-n、a-t曲線。參數(shù)對比及時效處理日期

　　存儲功能： 無

　　2、振動時效機(jī)2004K2型

　　zui大激振力： 15KN

　　調(diào)速范圍： 500-8000R/MIN

　　處理工件重量： 0-20噸

　　穩(wěn)速精度： ±1r/min

　　加速度測量范圍： 0-199.9G

　　電機(jī)功率： 1200W

　　彩顯功能： 16位色

　　打印功能： 可打印a-n、a-t曲線。參數(shù)對比及時效處理日期

　　存儲功能： 無

　　無

　　3、時效振動儀2000K3型

　　zui大激振力： 30KN

　　調(diào)速范圍： 500-8000R/MIN

　　處理工件重量： 0-50噸

　　穩(wěn)速精度： ±1r/min

　　加速度測量范圍： 0-199.9G

　　電機(jī)功率： 1500W

　　彩顯功能： 16位色

　　打印功能： 可打印a-n、a-t曲線。參數(shù)對比及時效處理日期

　　存儲功能： 無

　　4、振動時效機(jī)2004K4型

　　zui大激振力： 40KN

　　調(diào)速范圍： 500-8000R/MIN

　　處理工件重量： 0-100噸

　　穩(wěn)速精度： ±1r/min

　　加速度測量范圍： 0-199.9G

　　電機(jī)功率： 2200W

　　彩顯功能： 16位色

　　打印功能： 可打印a-n、a-t曲線。參數(shù)對比及時效處理日期

　　存儲功能： 無

　　5、振動時效機(jī)2004K5型

　　zui大激振力： 50KN

　　調(diào)速范圍： 500-6000R/MIN

　　處理工件重量： 0-500噸

　　穩(wěn)速精度： ±1r/min

　　加速度測量范圍： 0-199.9G

　　電機(jī)功率： 3500W

　　彩顯功能： 16位色

　　打印功能： 可打印a-n、a-t曲線。參數(shù)對比及時效處理日期

　　存儲功能： 無

　　三、主要配件組成

　　振動時效機(jī)、振動時效機(jī)器、振動時效機(jī)械整套設(shè)備主要有：振動時效主控制器、激振器、避震橡膠墊、振動時效拾振器、五心電纜、電荷屏蔽電纜、卡具、電源電纜及常用配件組成。

　　四、主要工作過程

　　1.振前掃描：開機(jī)后，對工件進(jìn)行從0-10000頻率范圍內(nèi)的振動情況進(jìn)行掃頻處理，從而找到適合被時效處理工件的時效頻率并未后期數(shù)據(jù)處理判斷提供依據(jù)

　　2.尋找振動時效亞共振點：經(jīng)過振動時效掃描后，根據(jù)掃描的數(shù)據(jù)，計算有效的亞共振頻率點，并選取合適的振幅。

　　3.時效進(jìn)行中：按照振動時效亞共振點的數(shù)據(jù)進(jìn)行恒福振動時效，應(yīng)變有效消除殘余應(yīng)力。

　　4.振后掃描：時效過程結(jié)束后，對被時效工件重新進(jìn)行掃頻處理，配合國家標(biāo)準(zhǔn)，判斷此次振動時效效果是否有效

　　5.打印數(shù)據(jù)：對整個時效過程及結(jié)果的曲線及數(shù)據(jù)進(jìn)行打印處理，以便有效保存此工件的應(yīng)力消除數(shù)據(jù)。