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我公司常年經(jīng)營(yíng)各種規(guī)格殺菌鍋,殺菌鍋的使用前應(yīng)該經(jīng)過(guò)各種檢查,下面為大家介紹一下檢查過(guò)程。
1、接通配電盤開關(guān),確認(rèn)電壓在380V±10%范圍內(nèi): 如果開關(guān)無(wú)法接通請(qǐng)檢查供電電壓。狀態(tài)選擇開關(guān)放在運(yùn)行位置, 啟動(dòng)擊活控制,如果無(wú)法擊活,請(qǐng)檢查報(bào)警提示并排除故障。
2、打開與控制盤有關(guān)的壓縮空氣截止閥并使得壓力保持在7-9bar。注意,打開壓縮空氣截止閥排放片刻, 確保無(wú)水及雜質(zhì)。
3、檢查水路運(yùn)行是否良好,管路打開截止閥是否向設(shè)備提供水。
4、桶液位偏低:在循環(huán)運(yùn)行時(shí), 開啟輸入冷凝水的閥門,直到桶達(dá)到正確液位(30%-40%) 。
5、緩沖桶液位偏高:在循環(huán)泵運(yùn)行時(shí), 采用手動(dòng)排污閥排水方法使之達(dá)到正確液位。
6、檢查管殺式殺菌鍋控制盤壓縮空氣是否處在正常狀態(tài)。
7、檢查用于過(guò)熱水循環(huán)的填充水狀況,使得進(jìn)入緩沖桶水液位在兩個(gè)標(biāo)定之間, 壓力在1—1. 5bar。若壓力錯(cuò)誤: 調(diào)整緩沖桶頂部輸入和輸出平動(dòng)閥門直至壓力正確為止。
8、打開殺菌鍋氣動(dòng)調(diào)解閥的截止閥確定蒸汽壓力在6±1bar 范圍內(nèi), 如果不能達(dá)到,檢查鍋爐和蒸汽管網(wǎng), 再打開近汽排污閥排水及雜質(zhì),打開蒸汽手動(dòng)進(jìn)氣閥, 但不能打開旁通。
9、檢查蒸汽屏蔽管路是否通暢,如不通,則快速用壓縮空氣沖開。
各種設(shè)備包括殺菌鍋使用前都應(yīng)該檢查無(wú)問(wèn)題后再開機(jī)運(yùn)行,保障人機(jī)安全。
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