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CGZ12-12-6型

懸掛式變頻自控、噴洗、灌裝、封口一體機(jī)

使

用

說(shuō)

明

書

張 家 港 市 百 沃 機(jī) 械 有 限 公 司

地址：錦豐鎮(zhèn)三興工業(yè)園區(qū)（四號(hào)橋向北1公里）   

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目 錄

• 概述
• 設(shè)備組成集結(jié)構(gòu)
• 主要技術(shù)參數(shù)
• 安裝調(diào)試
• 使用 操作
• 故障分析與排除
• 保養(yǎng)維修

• 概述
  1. 產(chǎn)品的特點(diǎn)：

本公司生產(chǎn)的CGZ12-12-6型沖洗、灌裝、封蓋機(jī)，是在引進(jìn)、消化吸收國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，結(jié)合了本公司多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)后開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品。該機(jī)組集沖洗、灌裝、封口于一體，由一個(gè)傳動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)。具有自動(dòng)化程度高、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、操作維護(hù)方便、安全可靠、生產(chǎn)能力連續(xù)可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)，是目前國(guó)內(nèi)較為理想的不含氣液體飲料灌裝生產(chǎn)設(shè)備。

1. 主要用途及適用范圍：
      主要適用于圓形、方形或異形聚酯瓶的純凈水、礦泉水、果汁、茶飲料等灌裝和封口。本機(jī)的主要電氣元件均采用產(chǎn)品，電氣控制采用PLC電腦控制，主電機(jī)采用三菱變頻器控制。

   本機(jī)是按照相應(yīng)的安全規(guī)范制造的。其結(jié)構(gòu)保證在調(diào)整、保養(yǎng)、維護(hù)、修理和排除故障方面可以安全的運(yùn)行。在以上工作期間，機(jī)器必須只能用手動(dòng)來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)，或者使用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

在維護(hù)和修理過(guò)程中安全裝置需要停止工作時(shí)，只能由經(jīng)過(guò)訓(xùn)練的和*的人員來(lái)進(jìn)行。在任何一次接通電源前，要檢查瓶子的通道上有沒(méi)有工具，清洗用具等以及各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是否有障礙物。

• 設(shè)備組成及結(jié)構(gòu)介紹
  1. 設(shè)備組成：

沖瓶部分、灌裝部分、封口部分。

1. 結(jié)構(gòu)介紹

沖瓶部分

1. 主要由沖瓶機(jī)主軸部件、固定架及進(jìn)出口液系統(tǒng)、分配器部分、瓶夾部件等組成。
2. 主軸部件 

由主傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)大齒輪，使該機(jī)與灌裝機(jī)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，完成沖瓶、輸瓶任務(wù)。生產(chǎn)需要換不同高度瓶時(shí)，先松開(kāi)固定螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪即可上升或下降所需的位置（順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)上升，反之則下降），待調(diào)整結(jié)合后旋緊固定螺母。

1.  導(dǎo)桿隨導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)瓶夾主體繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使瓶夾翻轉(zhuǎn)180度,滾輪在瓶夾隨轉(zhuǎn)盤運(yùn)動(dòng)時(shí)與凸輪接觸，使瓶夾張開(kāi)或夾緊。
2. 分配器部件

介質(zhì)分配器是將沖瓶用的介質(zhì)由用戶管道接至設(shè)備，并分配到每一個(gè)介質(zhì)轉(zhuǎn)換閥及噴嘴，本部件用材均為不銹鋼和材料，均符合食品衛(wèi)生要求。

灌裝部分

（1）該部分由灌裝缸及抽氣系統(tǒng)、主軸部件、托瓶升降部件及常壓灌裝閥組成。 

（2）主軸部件

本部件是灌裝傳遞運(yùn)動(dòng)，聯(lián)接灌裝缸，托瓶升降部件的重要部件，在本部件中可以實(shí)灌裝缸的高度調(diào)節(jié)以滿足不同高度瓶子的生產(chǎn)要求，具體調(diào)節(jié)過(guò)程如下：

首先松動(dòng)兩個(gè)六角螺栓，再用調(diào)節(jié)螺母逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，則升降套筒托著液缸上升，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)是液缸下降，調(diào)整到所需高度后，旋緊兩個(gè)六角螺栓，使楔鍵壓緊主軸，完在調(diào)節(jié)，由于調(diào)節(jié)螺母上設(shè)有平面軸承，所有調(diào)節(jié)高度旋轉(zhuǎn)時(shí)非常省力、輕巧。

（3）灌裝閥部件

灌裝閥是決定灌裝速度和灌裝質(zhì)量的心臟部件，所有材料均采用不銹鋼或無(wú)毒無(wú)味橡膠制成，內(nèi)外表面光滑。本機(jī)組灌裝閥采用*技術(shù)，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單操作方便。灌裝時(shí)調(diào)整瓶體液體的高低，只需簡(jiǎn)單調(diào)節(jié)灌裝閥中間的一根細(xì)管，管子插入瓶?jī)?nèi)越深，灌得越淺，反之越滿。

封口部分

該單機(jī)是為目前多數(shù)廠家生產(chǎn)聚脂瓶飲料而配置的，該機(jī)具有封口質(zhì)量好，結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲低、維修方便等特點(diǎn)，該單機(jī)主要由主軸、擰蓋頭二個(gè)部件組成。

擰蓋頭及其滑套

工作原理：擰蓋頭和滑套聯(lián)接為一體，當(dāng)其隨主軸回轉(zhuǎn)時(shí)，擰蓋軸的齒輪通過(guò)中間齒輪與內(nèi)齒圈嚙合，使其自轉(zhuǎn)，將瓶蓋擰緊，如超過(guò)規(guī)定扭矩，則滑套和殼體轉(zhuǎn)，擰蓋套筒不轉(zhuǎn)，防止損壞瓶子或瓶蓋。

擰距大小的調(diào)整：松開(kāi)調(diào)整螺母上的緊固螺釘，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母順時(shí)針旋轉(zhuǎn)扭距小，調(diào)整至適當(dāng)扭矩后擰緊緊固螺釘。

如更換不同的瓶蓋封口時(shí)，必須更換擰蓋圈。

擰蓋頭的故障與排除：a、引時(shí)瓶蓋時(shí)掉蓋：檢查O形圈是不太松，使三個(gè)鋼球未卡住瓶蓋，應(yīng)換O形圈。b、如瓶蓋擰到位，而擰蓋套筒是否能轉(zhuǎn)動(dòng)，如不轉(zhuǎn)應(yīng)拆開(kāi)檢查，磁柱是否脫開(kāi)內(nèi)、外聯(lián)接環(huán)，使上、下兩磁柱吸住，如脫離內(nèi)、外聯(lián)接環(huán)，則須重新將磁柱安在內(nèi)、外聯(lián)接環(huán)上，用膠將磁柱貼在內(nèi)、外聯(lián)接環(huán)上。

三、主要技術(shù)參數(shù)

型號(hào)：CGZ12-12-6

工位數(shù)：洗瓶12，灌裝12，封蓋6

生產(chǎn)能力： 2000-4000瓶／小時(shí)（500ml/瓶）

灌裝方式：水灌裝

總功率：2.2kw

  額定電壓：380V

外形尺寸：2030×1440×2150(mm)

設(shè)備重量：約2500kg

• 安裝調(diào)試

1、設(shè)備基礎(chǔ)、安裝條件及安裝的技術(shù)要求：

地面平整，單位平方厘米承重大于10kg,廠房高度不低于3.5米

2、安裝方法及注意事項(xiàng)

由于設(shè)備較重，無(wú)須用地腳螺栓將機(jī)器固定在地面上，設(shè)備應(yīng)安裝在能承載的基礎(chǔ)上，整機(jī)調(diào)整地腳校水平。調(diào)節(jié)工作臺(tái)高度與整條線高度相同，檢查調(diào)整和連接部分的連接件是否緊固，運(yùn)動(dòng)零部件是否運(yùn)動(dòng)自如。

3、連接好設(shè)備與外部管道

（1）主液管（灌裝機(jī)進(jìn)液）

（2）清洗管

（3）壓縮空氣管

（4）沖瓶機(jī)進(jìn)水管

（5）沖瓶機(jī)回水管

• 使用、操作

１、使用前的準(zhǔn)備和檢查

a.清洗：

清洗的基本原則和目的

食品生產(chǎn)線上清洗過(guò)程的目的是使zui終成品必須達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

水在高速下循環(huán)流過(guò)灌裝液要經(jīng)過(guò)的所有零件，于是就達(dá)到機(jī)械清洗的效果。每一種清洗過(guò)程可以分為兩類：機(jī)械清洗和借助于熱水或蒸汽的滅菌清洗。原位清洗方法能使有關(guān)的清洗劑多次使用，在清洗時(shí)，濃度或溫度的損失由再次增加濃度或用再加熱來(lái)加以補(bǔ)償。同樣的溶液如何經(jīng)常使用，必須視情況而定，一種容劑可用２至3次。

b.保養(yǎng)時(shí)注意事項(xiàng)

（1）清洗時(shí)不宜將水進(jìn)入齒輪、軸承，各密封件，工作臺(tái)內(nèi)部，殘留液應(yīng)擦洗干凈。

（2）在對(duì)零部件進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)，盡量不要破壞零件外表面，密封件和非金屬件。

（3）需事先填裝潤(rùn)滑脂的地方，在保養(yǎng)過(guò)程中均應(yīng)補(bǔ)足潤(rùn)滑脂。

（4）配套件的保養(yǎng)應(yīng)按廠家提供說(shuō)明書保養(yǎng)，如有必要，可請(qǐng)專業(yè)廠家協(xié)助進(jìn)行維修保養(yǎng)。

２．設(shè)備和運(yùn)轉(zhuǎn)

（1）操作者在啟動(dòng)機(jī)器前，應(yīng)熟讀機(jī)器說(shuō)明書，應(yīng)基本了解本機(jī)主要結(jié)構(gòu)，各個(gè)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)及功用，了解前文介紹的幾處自動(dòng)控制功能。

（2）接上電源，慢車空運(yùn)轉(zhuǎn)（注意正、反轉(zhuǎn)），檢查傳動(dòng)部分是否正常，各安全保險(xiǎn)裝置是否可靠。

（3）慢車空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，向前面介紹的油注處注油，同時(shí)檢查蝸輪減速箱內(nèi)的潤(rùn)滑油是否在油標(biāo)中刻度位置。

３．生產(chǎn)操作

（1）接通電源，打開(kāi)空氣壓縮機(jī)，調(diào)整壓縮空氣壓力為0.6Mpa左右。

（2）將主控電箱緊急停止開(kāi)關(guān)復(fù)位，將人機(jī)界面調(diào)至手動(dòng)狀態(tài)。按進(jìn)液開(kāi)關(guān)進(jìn)液，按送蓋按鈕使料斗上蓋，按理蓋按鈕使下蓋管中充滿瓶蓋，同時(shí)反蓋回收管中的蓋子被吹回料斗。

（3）將主控電箱人機(jī)界面調(diào)至自動(dòng)狀態(tài)，調(diào)速開(kāi)關(guān)控制主機(jī)慢速，輸送帶上瓶進(jìn)行試生產(chǎn)，觀察灌裝、封口效果，如有問(wèn)題及時(shí)解決，如正常則開(kāi)始生產(chǎn)，設(shè)備生產(chǎn)能力控制在較低情況下進(jìn)行，等到操作熟練，一切正常后再調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力。

• 故障分析與排除

• 保養(yǎng)、維修

1.日常維護(hù)、保養(yǎng)、校準(zhǔn)

每日操作完畢后的保養(yǎng)：
（1）將介質(zhì)管道內(nèi)的殘液排空。

（2）將工作臺(tái)和輸送帶上的瓶或雜物清理干凈。

（3）檢查沖瓶機(jī)介質(zhì)轉(zhuǎn)換裝置和介質(zhì)轉(zhuǎn)換閥是否正常。

（4）檢查沖瓶機(jī)夾鉗是否損壞。

（5）檢查灌裝閥是否損壞。

（6）檢查料斗滑道是否損壞。

（7）檢查灌裝閥是否損壞。

（8）檢查料斗滑道是否損壞。

（9）生產(chǎn)完畢后對(duì)設(shè)備進(jìn)行內(nèi)部和外部清洗，在清洗完畢后對(duì)外露的潤(rùn)滑點(diǎn)加油。

   2．每周保養(yǎng)

  （1）檢查高度調(diào)節(jié)是否靈活。

  （2）檢查沖瓶機(jī)平鉗的塑料件磨損情況。

  （3）檢查灌裝機(jī)灌裝閥彈簧的彈性，密封墊是否損壞。

  （4）對(duì)灌裝機(jī)管路進(jìn)行檢查清洗。

  （5）檢查沖瓶機(jī)介質(zhì)分配器，灌裝機(jī)分配器。

  （6）如需要，檢查齒輪箱的油位或加油。

  （7）檢查傳動(dòng)齒輪并作維護(hù)保養(yǎng)。

  （8）對(duì)料斗進(jìn)行檢查清洗。

3．每月保養(yǎng)

（1）檢查沖瓶機(jī)開(kāi)鉗凸輪，灌裝機(jī)提升滾輪，擰蓋機(jī)滑套磨損情況并調(diào)整。

（2）檢查保養(yǎng)設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件，調(diào)整修理。

  4．每六個(gè)月保養(yǎng)

    除上述例行保養(yǎng)外電，建議每六個(gè)月或每個(gè)旺季后對(duì)設(shè)備進(jìn)行小修和整機(jī)調(diào)整、清洗、加油。

4．保養(yǎng)時(shí)注意事項(xiàng)

（1）清洗時(shí)不宜將水進(jìn)入齒輪、軸承，各密封件，工作臺(tái)內(nèi)部，留液應(yīng)擦干凈。

（2）在對(duì)零部件進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)，盡量不要破壞零件外表面，密封件和非金屬件。

（3）先填裝潤(rùn)滑脂的地方，在保養(yǎng)過(guò)程中均應(yīng)補(bǔ)足潤(rùn)滑脂。

風(fēng)　送　裝　置

三合一機(jī)組沖瓶之前的頭道工序就是上瓶，上瓶的速度快慢和效果直接影響到整套機(jī)組的工作。本機(jī)組上采用風(fēng)送方式進(jìn)行上瓶，用風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)力把瓶子從風(fēng)道吹入沖瓶進(jìn)口,操作簡(jiǎn)單,上瓶速度又快又穩(wěn),是目前比較流行的上瓶方式。

• 主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

整個(gè)上瓶系統(tǒng)包括上瓶架和上瓶風(fēng)道，均采不銹鋼材質(zhì)，主要適用于聚脂瓶的上瓶，操作時(shí)人工把瓶拿到上瓶架的入口，推進(jìn)上瓶風(fēng)道，風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)力從風(fēng)道內(nèi)側(cè)的小孔內(nèi)均勻分布出來(lái)，把瓶子*的吹入沖瓶機(jī)進(jìn)口。

• 主要技術(shù)參數(shù)

風(fēng)機(jī)功率：2.2kw

適用瓶形：PET瓶

• 操作方式

1.把上瓶架連接在風(fēng)道的一端，風(fēng)道的另一端連接在沖瓶機(jī)的進(jìn)口。連接著時(shí)調(diào)整好上瓶架的高度，使風(fēng)道與沖瓶機(jī)的進(jìn)口一致，風(fēng)道與地面平行。與沖瓶機(jī)連接的那端風(fēng)道要注意銜接。

2.接好電源線，風(fēng)機(jī)進(jìn)入正常工作狀態(tài)。

3.操作人員站在上瓶架前，把待用的瓶子放入上瓶架上，沿著上瓶架上推入風(fēng)道，瓶子在風(fēng)力的作用下順利吹入沖瓶機(jī)進(jìn)瓶口。

4.操作試機(jī)前把沖瓶速度調(diào)慢，觀察進(jìn)瓶情況，調(diào)整進(jìn)瓶位置，使瓶子順序進(jìn)入沖瓶機(jī)上瓶軌道。