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智能彎管流量計與其他流量計性能比較

（1）結(jié)構(gòu)簡單，性價比高。 彎管傳感器實際上是一個90°標準彎頭，沒有比它結(jié)構(gòu)更簡單的流量傳感器了。隨著機械加工工業(yè)的發(fā)展和行業(yè)標準化及規(guī)范化管理的不斷完善，用作彎管傳感器的標準機制彎頭質(zhì)量越來越好，價格也越來越低。

（2）可測量容易臟污、易堵塞的介質(zhì)。 煤氣（包括高爐煤氣、焦爐煤氣、發(fā)生爐煤氣等）、煙氣等屬臟污介質(zhì)，容易堵塞、粘連傳感器關(guān)鍵部位，直接影響測量。傳統(tǒng)孔板流量計及渦街流量計基本無法保證長期運行的準確性與穩(wěn)定性。循環(huán)水水質(zhì)較差，對流量測量裝置的污染影響較大。孔板流量計的節(jié)流件或渦街流量計的插入件極易被循環(huán)水玷污或堵塞，尤其是孔板節(jié)流口的直角部分，即使是輕微的玷污也會對測量精度造成極大的影響。彎管傳感器對于類似煤氣、循環(huán)水這樣的介質(zhì)其適應(yīng)性良好，即使是長期的運行也能保證彎管流量計的正常工作，保證其足夠的測量精度。

（3）適應(yīng)性強，量程范圍寬，直管段要求不高。 只要是可以用孔板、渦街、均速管流量計來測量的管道內(nèi)流體流量都可以用彎管流量計進行測量，而且在耐高溫、耐高壓、耐沖擊、耐振動、耐潮濕、耐粉塵等方面，彎管流量計遠優(yōu)于其它流量計。對于渦街流量計來說其使用性是十分有限的，這與其測量原理有關(guān)，實測測量結(jié)果產(chǎn)生較大的附加誤差影響了測量精度，造成測量不準。所有這些問題對彎管流量計來說幾乎沒有影響。而高溫、高壓等問題對于彎管傳感器來說，只要采用與工藝管道相同材質(zhì)的標準彎頭，就可以得到解決。 彎管流量計的量程比可達1：10。量程范圍寬一方面是指彎管流量計對于其測量介質(zhì)的流速適用范圍寬，對于蒸汽或其它氣體介質(zhì)，流速范圍為0~70m/s，可以較好地滿足蒸汽流量測量的要求；液體介質(zhì)流速范圍為0~5m/s。以上所說的流速范圍也沒有嚴格的限制，如果被測介質(zhì)沒有上限流速的限制，則流速范圍還可更大；有足夠精度的微差壓變送器相配合，則流體流速的低限可取得很小。高質(zhì)量微差壓變送器的應(yīng)用使彎管流量計能夠適應(yīng)低流速、小信號測量的要求。總之，彎管流量計的量程范圍*可以滿足不同對象的流量測量的要求。量程范圍寬的另一方面是指彎管傳感器的幾何尺寸沒有限制，管徑可從十幾毫米到1m甚至2m以上。 直管段要求不高也是彎管流量計在現(xiàn)場使用中十分重要的特點之一，許多流量測量裝置都因為現(xiàn)場直管段不能滿足要求而不能進行測量或不能保證其測量精度。彎管流量計由于其特殊的測量原理，使其在實際應(yīng)用時對直管段的要求不高，一般只要求前5D、后2D即可，遠遠低于其他流量測量裝置的要求。

（4）彎管流量計精度高，重現(xiàn)性好，測量精度可達1％，重現(xiàn)性精度可達0.02％，一次安裝后，不再需要重復(fù)拆裝，因此，其安裝精度也能得到*保證。

（5）無任何附加節(jié)流件或插入件，無附加壓力損失，節(jié)約能源。 對孔扳流量計來說，流體在孔板上的壓力損失是不可恢復(fù)的，其損失可達孔板在該流量下產(chǎn)生的差壓值的60%~80%。彎管流量計與其他流量計相比zui重要的是無任何附加節(jié)流件或插入件，不存在管道附加阻力損失的問題，孔板的節(jié)流損耗可簡單地看作是彎管流量計的節(jié)能效果，這對于那些大系統(tǒng)、大管徑、大流量、低壓力的測量對象好處更加明顯。這一特點給彎管流量計的工業(yè)化應(yīng)用帶來了巨大的便利和經(jīng)濟效益。

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