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安徽天康電纜用銅帶執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB11091-2005標(biāo)準(zhǔn)
安徽天康電纜
1 范圍
本規(guī)范規(guī)定了電纜用銅帶的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯運(yùn)等。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 228 金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法
GB/T 351 金屬材料電阻系數(shù)測(cè)量方法
GB/T 4340.1 金屬維氏硬度試驗(yàn) 第1部分:試驗(yàn)方法
GB/T 5121(所有部分) 銅及銅合金化學(xué)分析方法
GB/T5231 加工銅及銅合金化學(xué)成分和產(chǎn)品形狀
GB/T 8888 生有色金屬加工產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存
YS/T 347 銅及銅合金平均晶粒度測(cè)定方法
3 要求
3.1產(chǎn)品分類
3.1.1牌號(hào)、狀態(tài)、規(guī)格
帶材的牌號(hào)、狀態(tài)和規(guī)格應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1 牌號(hào)、狀態(tài)、規(guī)格
牌號(hào) | 供應(yīng)狀態(tài) | 規(guī)格/mm | |
厚度 | 寬度 | ||
TU1、TU2、T2、TP1 | M(軟)、Y8(1/8硬)、Y8(1/4) | 0.1~0.7 | 20~305 |
注:1.供需雙方協(xié)商,也可供應(yīng)其他牌號(hào)、狀態(tài)和規(guī)格的帶材。 2.產(chǎn)品的長(zhǎng)度由供需雙方商定。 |
3.1.2標(biāo)記示例
產(chǎn)品標(biāo)記按產(chǎn)品名稱、牌號(hào)、狀態(tài)、規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)的順序表示。示例如下:
用T2制造的、M狀態(tài)、厚度為0.25mm、寬度為86mm的帶材標(biāo)記為:
電纜帶T2M 0.25×86 GB/T 11091-2005
3.2化學(xué)成分
產(chǎn)品的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 5321中相應(yīng)的規(guī)定。
3.3外形尺寸及允許公差
3.3.1產(chǎn)品的厚度、寬度及允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2 厚度、寬度及允許偏差
厚度 | 厚度允許偏差 | 寬度 | 厚度允許偏差 | ||
普通級(jí) | 較 | 200~100 | >100~305 | ||
0.1~0.30 | 0.010 | 0.008 | 20~305 | 0.10 | 0.20 |
>3.30~0.50 | 0.015 | 0.10 | |||
>0.50~0.70 | 0.020 | 0.015 | |||
注:需方要求單向偏差時(shí),其值為表中數(shù)值的二倍。 |
3.3.2帶材的外形應(yīng)平直,但允許有輕微的波浪。寬度不大于100mm的帶材,其側(cè)邊彎曲度應(yīng)不大于1.5mm/m;寬度大于100mm的帶材,其側(cè)邊彎曲度應(yīng)不大于2.0mm/m。
3.3.3帶材的兩邊應(yīng)切齊,無毛刺、裂邊和卷邊。帶卷任意相鄰兩層的不齊度不大于1mm,任意兩層的不齊度不大于5mm。
3.4力學(xué)性能
厚度不小于0.20mm的帶材的力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。需方有要求并在合同中注明時(shí),方予進(jìn)行非比例延伸強(qiáng)度、維氏硬度試驗(yàn),且試驗(yàn)結(jié)果僅供參考。
表3 力學(xué)性能
硬度 | 狀態(tài) | 抗拉強(qiáng)度 Rm/MPa | 規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度 RP0.2/MPa | 斷后伸長(zhǎng)率 A11.3/% | 維氏硬度HV |
TU1、TU2 | M | 200~260 | 65~100 | ≥35 | 50~60 |
Y8 | 220~275 | 70~105 | ≥32 | 50~65 | |
Y4 | 235~290 | --- | ≥30 | 55~70 | |
T2、TP1 | M | 220~270 | 70~110 | ≥30 | 50~65 |
Y8 | 230~285 | 75~120 | ≥28 | 55~70 | |
Y4 | 245~300 | --- | ≥25 | --- | |
注:厚度小于0.2mm的帶材,力學(xué)性能供需雙方商定。 |
3.5晶粒度
需方有要求并在合同中注明時(shí),可進(jìn)行晶粒度的檢驗(yàn)。帶材的晶粒度應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表4 帶材的晶粒度
牌號(hào) | 狀態(tài) | 晶粒度/m |
TU1、TU2、T2、TP1 | M | 0.015~0.035 |
Y8 | a~0.030 | |
注:a是指*再結(jié)晶后的zui小顆粒。 |
3.6電性能
在20℃的溫度下測(cè)試,帶材的電性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。
表5 帶材的電性能
合號(hào) | 狀態(tài) | 導(dǎo)電率,(不小于)/%IACS | 電阻系數(shù),(不大于)Ω˙mm2/m |
TU1 | M | 100 | 0.017241 |
Y8 | 99 | 0.017415 | |
Y4 | 98 | 0.017593 | |
TU2 | M | 99 | 0.017415 |
Y8 | 98 | 0.017593 | |
Y4 | 97 | 0.017774 | |
T2 | M | 98 | 0.017593 |
Y8 | 97 | 0.017774 | |
Y4 | 96 | 0.017959 | |
TP1 | M | 90 | 0.019156 |
Y8 | 89 | 0.019372 | |
Y4 | 88 | 0.019592 |
3.7外觀質(zhì)量
3.7.1帶材的表面應(yīng)光滑、清潔,端面一應(yīng)有氧化變色,不允許有任何影響使用的缺陷。
3.7.2每卷帶材應(yīng)有內(nèi)襯,應(yīng)卷緊,卷齊。
4 試驗(yàn)方法
4.1化學(xué)成分的仲裁分析方法
帶材的化學(xué)成分的仲裁分析按GB/T 5121的規(guī)定進(jìn)行。
4.2外形尺寸測(cè)量方法
帶材的外形尺寸應(yīng)用相應(yīng)精度的測(cè)量工具進(jìn)行測(cè)量。
厚度測(cè)量:帶寬>100mm時(shí),在距離邊部≥5mm處測(cè)量;帶寬≤100mm時(shí),在距離邊部≥3mm處測(cè)量。
4.3力學(xué)性能檢驗(yàn)方法
帶材的拉伸試驗(yàn)方法按GB/T 228 的規(guī)定進(jìn)行。維氏硬度試驗(yàn)按GB/T 4340.1的規(guī)定進(jìn)行。
4.4晶粒度檢驗(yàn)方法
帶材的晶粒度檢驗(yàn)按YS/T 347的規(guī)定進(jìn)行。
4.5電性能的仲裁試驗(yàn)方法
帶材的導(dǎo)電率(電阻系數(shù))仲裁試驗(yàn)按GB/T 351的規(guī)定進(jìn)行。
4.6外觀質(zhì)量檢查方法
帶材的外觀質(zhì)量應(yīng)用目視進(jìn)行檢驗(yàn)。
5 檢驗(yàn)規(guī)則
5.1檢查
帶材應(yīng)由供方技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行檢驗(yàn),保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并填寫質(zhì)量證明書。
5.2組批
帶材應(yīng)成批提交驗(yàn)收,每批應(yīng)由同一個(gè)牌號(hào)、狀態(tài)和規(guī)格組成。每批重量應(yīng)不大于4500kg(如為同一熔次,可不限定組批量)。
5.3檢驗(yàn)項(xiàng)目
每批帶材出廠前應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、外形尺寸偏差、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率試驗(yàn)、導(dǎo)電率(電阻系數(shù))和外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)。如有要求,也可進(jìn)行維氏硬度、晶粒度和非比例延伸強(qiáng)度試驗(yàn)。
5.4取樣
帶材取樣符合表6的確定。
表6 帶材的取樣
檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 取樣規(guī)定 | 要求的章條號(hào) | 試驗(yàn)方法的章條號(hào) |
化學(xué)成分 | 供方1個(gè)試樣/熔次,需方1個(gè)試樣/批 | 3.2 | 4.1 |
外形尺寸 | 逐卷檢查 | 3.3 | 4.2 |
力學(xué)性能 | 按GB/T228附錄A中表1A1中P02、P04R 規(guī)定,任取2卷/批,沿軋制方向任取1個(gè)試樣/卷 | 3.4 | 4.3 |
維氏硬度 | 任取2卷/批,1個(gè)試樣/卷 | 3.4 | 4.3 |
晶粒度 | 任取2卷/批,1個(gè)試樣/卷 | 3.5 | 4.4 |
電性能 | 任取2卷/批,1個(gè)試樣/卷 | 3.6 | 4.5 |
外觀質(zhì)量 | 逐卷檢查 | 3.7 | 4.6 |
5.5檢驗(yàn)結(jié)果的判定
5.5.1化學(xué)成分不合格時(shí),判該批帶材不合格。
5.5.2帶材的外形尺寸偏差和外觀質(zhì)量不合格時(shí),判該卷不合格。
5.5.3當(dāng)抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率的電性能的試驗(yàn)結(jié)果中有試樣不合格時(shí),應(yīng)從該批帶材(包括原材料檢驗(yàn)不合格的那卷帶材)中另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn),重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果全部合格,則判整批產(chǎn)品合格。若重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果仍有試樣不合格,則判該批帶材不合格,或由供方逐卷檢驗(yàn),合格者交貨。
5.5.4當(dāng)出現(xiàn)其他缺陷時(shí),該批帶材由供需雙方協(xié)商解決。
6 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和質(zhì)量證明書
產(chǎn)品的標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T 8888的規(guī)定。
7 訂貨單(或合同)內(nèi)容
訂購(gòu)本規(guī)范所列產(chǎn)品的訂貨單(或合同)內(nèi)應(yīng)包括下列內(nèi)容:
a)產(chǎn)品名稱;b)牌號(hào);c)供應(yīng)狀態(tài);d)尺寸規(guī)格;e)重量;
f)維氏硬度、晶粒度、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度要求;
g)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)(GB11091-2005);
h)增加本規(guī)范以外內(nèi)容時(shí)的協(xié)商結(jié)果。
8 附件
每批銅帶均應(yīng)附有質(zhì)量保證書,并注明:
a)生產(chǎn)廠名稱;b)牌號(hào)、規(guī)格、狀態(tài);c)化學(xué)成分分析結(jié)果;
d)批號(hào);e)毛重、凈重;f)出廠日期;g)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。
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