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      現(xiàn)在各廠家都在為提高工藝技術(shù)，提高質(zhì)量上做出很大投入，但是再*的掛面機(jī)設(shè)備使用久了，或者操作方法不當(dāng)很有可能出現(xiàn)一些故障，對(duì)于掛面機(jī)出現(xiàn)的故障要盡快解決，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，那么掛面機(jī)在生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)哪些故障，出現(xiàn)了故障又如何處理呢，下面為大家分析一下：

      1、面板跑邊或面板兩邊厚薄不均，是由于對(duì)輥兩端間隙不一致而造成，因此調(diào)整軋輥兩端間隙，使均勻即可。

      2、面板不能正常連接？

      由于軋輥間隙調(diào)整不當(dāng)，會(huì)出現(xiàn)斷板、余板現(xiàn)象，如上一道面板薄，下一道面板厚，下道需求量大，這樣就會(huì)斷板，反之就會(huì)余板由此道理，調(diào)整軋輥間隙斷板時(shí)，縮小下組對(duì)輥間隙，使均勻即可。

      3、面板及面條出現(xiàn)曲波形：

      原因：是輥間刮刀及切刀梳刀按裝角度過大或梳刀刃口反口

      解決方法：把這些刀口調(diào)整到位即可解決。

      4、斷不開面條：

      原因：是斷面口刀刃與底板不符造成斷不開面條。

      解決方法：修整斷面刀刃口調(diào)整到時(shí)位即可

      5、面板出現(xiàn)跑邊或面板兩邊厚薄不均：

      原因：是由于對(duì)輥兩端間隙不一致而造成。

      解決方法：調(diào)整軋輥兩端間隙，使均勻即可。

      6、面條出現(xiàn)斷條：

      原因：是因?yàn)槊娣壑杏须s質(zhì)或和面不勻。

      解決方法：檢查面桶是否清理，是否存在上次和面的一些面渣或者檢查和面是否均勻。

      7、出現(xiàn)面板沾軋輥：

      原因：是因?yàn)槊鎵乃葸^大或刮刀螺栓松動(dòng)。

      解決方法：重新按照水面比例對(duì)面進(jìn)行調(diào)整直至合適。