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解析四種降薄膜蒸發(fā)器工藝技術(shù)
來源:
2014年04月30日 14:18
8001
導讀:降膜蒸發(fā)是將料液自降薄膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,經(jīng)液體分布及成膜裝置,均勻分配到各換熱管降薄膜蒸發(fā)器內(nèi),在重力和真空誘導及氣流作用下,成均勻膜狀自上而下流動。流動過程中,被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室,汽液經(jīng)充分分離,蒸汽進入冷凝器冷凝(單效操作)或進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì),從而實現(xiàn)多效操作,液相則由分離室排出。
薄膜蒸發(fā)器備廣泛用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃,并可廣泛用于以上行業(yè)的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料,該設(shè)備在真空低溫條件下進行連續(xù)操作,具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運行費用低、且能保證物料在蒸發(fā)過程中不變性。
順流:
溶液和蒸汽流向相同,都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效間的壓差,自動流入下一效,完成液自末效(一般是在負壓下操作)用泵抽出。由于后一效的壓力低,溶液的沸點也低,溶液從前效進入后一效時會閃蒸部分水分,產(chǎn)生的二次汽也較多,由于后效的濃度較前效高、操作溫度低,往往*效的傳熱系數(shù)比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。
逆流:
原料由泵從末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液,不易處理熱敏性物料。
混流:
是薄膜蒸發(fā)器順逆流流程的結(jié)合,兼有順逆流的優(yōu)點避其缺點,但操作復雜,要求自控程度很高。
平流:
各效都加料都出完成液,各效都有結(jié)晶析出,可及時分離結(jié)晶,一般用于飽和溶液的蒸發(fā)。
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