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噴霧干燥機zui適用于從溶液、乳液、懸乳液和糊狀液體原料中生產(chǎn)粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品,是液體成形工藝和干燥工業(yè)中zui廣泛應用的工藝。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合的標準時,噴霧干燥機是十分理想的干燥工藝。
噴霧干燥機干燥速度快,料液經(jīng)霧化后,表面積大大增加,在與熱風接觸過程中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,干燥時間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥;具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產(chǎn)品純度越高,質量好;生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。對于濕含量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份,在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整,控制和管理都很方便。
噴霧干燥機的注意事項及安全隱患:
1.在氧氣濃度未達21%時,嚴禁開檢查門;否則易引起操作人缺氧,以致窒息;
2.開冷凍機時,必須開循環(huán)水;
3.每次開車前,霧化器兩個加油口必須加油;
4.閉式操作過程中,噴有機溶劑(如乙醇,二甲苯等)時,氧氣濃度必須控制在5%以下(可通過再次導入N2或重新開機,使氧氣濃度達要求值),否則有機溶劑有燃燒、爆炸的危險。
5.噴霧干燥機在運轉中,不要觸摸旋轉部件(霧化器、霧化盤、皮帶、電機風葉)
6.噴霧干燥機運轉中或停機后一段時間內(nèi),其表面溫度比較高,請不要用手去觸摸袋濾器、旋風分離器、風管、霧化器、排風機、觀察窗等部件。
7.噴霧干燥機干燥塔的溫度不降到常溫時,請不要進入塔內(nèi)。
8.在開、閉檢查噴霧干燥機門,拆裝風管、旋風分離器、霧化器時,當心手、手指被挾住。
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