意大利面生產線的工藝流程及各單機功能如下：

一，定量和擠壓 Dosage and Press

不銹鋼罐與面團水平傳感器。 該過程在低溫真空下進行。 由于攪拌槳的緩慢旋轉，面筋基質不會受到機械應力，并且產品保持優(yōu)異的彈性。

二，擠出模具 Spreader

包含單個或多個模具， 所有模具為歐洲進口產品。

三，預烘干機 Pre-dryer

預干燥器將面條的表層除去水，防止成條粘連，并為隨后的干燥階段準備產品。

四，干燥機  HP dryer

本機的每個部分都配有通風裝置，熱交換器和空氣循環(huán)系統，以確保干燥器中每個點的溫度和濕度控制準確。干燥后的面條條形整齊、垂直，而且含水量均勻。

五，冷卻機 Cooler

在包裝階段之前降低面食的溫度。 它可以從兩側進入人員，以方便維護操作。

六，切割機 Stripper saw unit

該裝置從掛桿上取下意大利面并將其切成所需的長度。切斷長度可調，切口整齊。

七， 連續(xù)臥式包裝機

包裝機質量和包裝速度方面已達到高水平。 設計參數每分鐘多可包裝120個意大利面袋。 其新一代的封口技術能夠將密封區(qū)域中的碎片小化至不到1％，從而提高袋子的質量。本包裝機配有自動稱重以及困扎功能。

以上為意大利面生產線的工藝流程以及各設備功能。