方便米線生產(chǎn)設(shè)備工藝流程：
粉料輸入——拌粉——餳面——提升——喂面——一次擠出——二次擠出——波紋成型——定量切割——并排——整理——分排——老化——蒸面——干燥——冷卻——過(guò)渡輸送——包裝——成品輸送

方便米線生產(chǎn)設(shè)備功能特點(diǎn)：

由于米線產(chǎn)品是通過(guò)兩次擠出工藝，因此產(chǎn)品已經(jīng)是制熟品了，因此只需要解決即食以及產(chǎn)品外觀的問(wèn)題即可。在外觀上即食的產(chǎn)品為了方便沖泡一般較短，便于放入碗中，我們采用了波紋成型的方式，使直條條米線形成波紋，縮短了產(chǎn)品的長(zhǎng)度。在即食的問(wèn)題，我們通過(guò)兩方面的工藝調(diào)整來(lái)實(shí)現(xiàn)，一是加大和面時(shí)的含水量，產(chǎn)品含水量越高，其擠出時(shí)的壓力相對(duì)較小，產(chǎn)品的密度也降低，便 于水分滲入，以加快沖時(shí)間。另一方面采用了適當(dāng)變細(xì)米線的直徑來(lái)實(shí)現(xiàn)。整條生產(chǎn)線的主要特點(diǎn)有幾下幾點(diǎn)：

1.從投入粉料到產(chǎn)出合格產(chǎn)品，整個(gè)工藝流程自動(dòng)化程度高，工人只需監(jiān)控、微調(diào)、節(jié)省了大量勞動(dòng)力，降低產(chǎn)品成本。

2.米粉面餅規(guī)范整齊，重量穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)重量的可控及調(diào)整。

3.老化采用循環(huán)往復(fù)式設(shè)計(jì)，機(jī)內(nèi)恒溫恒濕，大大縮短了老化時(shí)間，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。

4.整條生產(chǎn)線裝有幾十個(gè)變頻調(diào)速器，控制各單機(jī)的溫度、速度、壓力等參數(shù)，滿足了生產(chǎn)工藝的需要，確保終產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)操作規(guī)范化。

5.一機(jī)多用，可加工多種粉料，如大米、小麥、玉米、燕麥、蕎麥、小米、高粱及不同谷物的復(fù)配粉等。