馬鈴薯濕粉條生產(chǎn)設(shè)備工藝流程如下：

加水（自動(dòng)定量）

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                                         攪拌打茨 

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馬鈴薯淀粉→篩分清理→貯料緩沖→提升 → 和面→緩沖喂面→擠條→擠絲→ 水煮 → 水冷卻→切斷

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      加過濾循環(huán)開水  水

工藝流程解釋：

1、振動(dòng)篩（外購）: 保證物料篩分效果，篩除淀粉中的線頭等雜質(zhì)。配有置料平面

2、打芡機(jī)、和面機(jī)與喂料機(jī)三臺(tái)設(shè)備采用平面垂直放置，打好的芡乳自動(dòng)傾倒到下面與之連接的和面機(jī)，芡乳與干淀粉充分?jǐn)嚢韬笙蛳逻M(jìn)入喂料機(jī)。各工序間銜接無須人工操作。

3、擠出機(jī)可以采用垂直與水平擠出兩種形式：擠絲致密、均勻連續(xù)無斷條，無粘連。 擠絲頭口向下與煮面機(jī)水面距離可保證入水無粘連。 擠絲頭擠絲螺桿拆卸方便，便于更換清洗。 

4、煮面機(jī)（配熱水泵、熱交換器、過濾系統(tǒng)）：物料自動(dòng)輸送，過程連續(xù)順暢，增加反沖洗措施(板式換熱器)。 設(shè)備內(nèi)水位穩(wěn)定。 設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，滿足生產(chǎn)能力。

5、冷卻機(jī)：采用通入常溫水溢流方式冷卻，物料冷卻均勻。

6、切斷機(jī)(配空氣壓縮機(jī))： 物料自動(dòng)輸送連續(xù)順暢。 切斷長(zhǎng)度均勻并可設(shè)定。 

 馬鈴薯濕粉條生產(chǎn)設(shè)備特點(diǎn)：

1. 設(shè)備實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、機(jī)械化：從淀粉原料的稱重加料、自動(dòng)打芡等一系列工藝要求都已實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，無須人工轉(zhuǎn)運(yùn)，生產(chǎn)過程更加流暢、完整。
2. 適用原料范圍方，除了可以使用馬鈴薯淀粉為原料以為，還可以用玉米、豌豆淀粉等為原料。
3. 產(chǎn)品工藝成熟，此生產(chǎn)線為我公司與國(guó)內(nèi)濕粉條生產(chǎn)企業(yè)共同開發(fā)研制，充分尊重傳統(tǒng)工藝的細(xì)節(jié)，結(jié)合現(xiàn)代化的加工技術(shù)，使生產(chǎn)的產(chǎn)品在口感和外觀上與手工制品相同，延續(xù)人們對(duì)此類產(chǎn)品在口感的認(rèn)同。
4. 大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，使傳統(tǒng)、地域性食品向工業(yè)化生產(chǎn)邁進(jìn)。
5. 保證食品安全，由于采用了機(jī)械化生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝可以自動(dòng)調(diào)整，嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品安全及質(zhì)量有保證。