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技術(shù)文章

圣昂達全自動直條米線生產(chǎn)線老化機的優(yōu)勢

閱讀:2302          發(fā)布時間:2012-9-18
  直條米線的老化工序是米線生產(chǎn)的技術(shù)難題之一。圣昂達機械(天津)有限公司研發(fā)的全自動直條米線生產(chǎn)線,自主創(chuàng)新的米線風(fēng)力防粘連老化機,實現(xiàn)了直條米線生產(chǎn)的自動化、連續(xù)化、安全化。
  
  一、結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理,不粘連質(zhì)量高
  
  目前我國現(xiàn)有的直條米線老化裝置,采用的是在機箱內(nèi)安裝水平傳送鏈條的方式,將面條懸掛在輸送鏈條上進行傳送,其產(chǎn)品密度較大。由于米線在經(jīng)過擠壓形成以后,相互粘連的傾向大大加強。同時,直條米線在經(jīng)過老化、蒸煮、干燥等工藝后,本身彎曲的傾向也很嚴(yán)重,會變得不挺直,影響外觀。圣昂達研發(fā)的米線風(fēng)力防粘連老化機,通過在機箱內(nèi)部所設(shè)置的多個風(fēng)扇,能夠在產(chǎn)品運行過程中產(chǎn)生不間斷的風(fēng)力,以不斷保持米線外表的相對干爽,從而保證了米線在老化過程中能夠使相互接近的面條不粘連。由于風(fēng)力保持一定的方向,從而保證了米線的老化質(zhì)量,使米線在一定程度上維持直線的形狀,減少了彎曲的現(xiàn)象,使米線更加美觀。
  
  二、老化工序一次完成,時間短效率高
  
  目前我國直條米線生產(chǎn),基本上都需要二次老化。*次老化是在蒸粉前。即將擠出來的米線條用掛桿掛好,再將掛桿的米線條逐桿掛到時效處理房中,靜置密閉保潮12~24小時,使米線老化,以增強米線條的彈性和韌性,降低表面粘性。第二次老化是在蒸粉后。此工序是因為熟化后的米線條易粘連在一起,不便后面工序的處理。需要在時效處理房中,靜置約6~10小時。圣昂達研發(fā)的米線風(fēng)力防粘連老化機,老化工序一次完成,其通過與產(chǎn)品懸垂方向一致的風(fēng)力,有效防止米線老化過程中相互粘連。同時老化時間短,僅需3個小時左右即可完成。不僅縮短了老化時間,提高了勞動生產(chǎn)率,而且還實現(xiàn)了米線生產(chǎn)的連續(xù)化、自動化,降低了生產(chǎn)成本。
  
  三、老化空間恒溫恒濕,封閉結(jié)構(gòu)安全系數(shù)高
  
  目前直條米線生產(chǎn)企業(yè)的老化工序,都是將生產(chǎn)出的米線放在室內(nèi)靜置一定的時間,此時米線會隨室外溫度及濕度的變化質(zhì)量極不穩(wěn)定。暴露在室內(nèi)環(huán)境下的米線沒有任何的措施,容易引起細菌滋生及*。圣昂達研發(fā)的米線風(fēng)力防粘連老化機,是將生產(chǎn)出來的米線進入到人為制造的穩(wěn)定的老化空間內(nèi),進行水平往復(fù)運動,在老化機恒溫恒濕或隨環(huán)境要求改變溫度濕度的控制下,高質(zhì)量的完成米線的老化過程。該機箱除了供產(chǎn)品運行的進口及出口外,全部是封閉的結(jié)構(gòu),其內(nèi)部的風(fēng)力僅在內(nèi)部循環(huán),與外界沒有變量的交換。米線在密封的老化機內(nèi)完成老化,確保了米線的質(zhì)量與安全。

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