詳細介紹
生產系統(tǒng)專用于乳液懸浮液的生產,適用于各個行業(yè)。我們提供5種型號可供選擇,容量從 5L到1T,涵蓋實驗室,中式,大生產各個環(huán)節(jié)。新配方很容易被放大生產。
系統(tǒng)設計簡潔,操作也更為簡單,整機在在高度設計上也更節(jié)省空間。*的混合設備保證了成品的品質統(tǒng)一。系統(tǒng)設計功能多樣化,可配合多種外圍設備使用。如真空、夾套加熱/冷卻、釜蓋多開口設計、取樣設計。這些都讓系統(tǒng)成為處理流體的理想設備。系統(tǒng)設計靈活,而且可根據用戶不同行業(yè)的需求定制配置。在藥妝行業(yè)乳液、藥業(yè)生產,食品行業(yè)的蛋黃醬、調味品的生產,化工行業(yè)的乳狀液、懸浮液以及顏料、涂料生產。
外形及基礎工藝流程
外循環(huán)均質系統(tǒng)是核心的,它集吸入、泵送、分散、以及CIP在線清洗多種功能于一身。兩級的泵體設計讓均質系統(tǒng)不僅可以提供物料攪拌的動力還可以提供強大的泵送能力,對高粘稠物料同樣適用。外循環(huán)均質系統(tǒng)讓水相和油相直接在均質系統(tǒng)中先乳化再被泵送到反應釜中攪拌,這樣可以避免很多傳統(tǒng)工藝的缺陷和不足。
這是一套很高效的系統(tǒng),將高循環(huán)處理量、生產物料粒徑均一性和高效乳化均質很好的結合到了一起。固體液體可以直接添加到乳化頭里,乳化分散迅速*,避免結塊。在CIP清洗過程中,外循環(huán)乳化泵系統(tǒng)可以作為輸送泵為旋轉噴淋球提供高壓力清洗液。
1.乳化分散相直接被加入到工作頭。
2.拉桿模塊化設計,方便維修拆裝。
3.產品循環(huán),CIP清洗,排料無需額外的泵。
4.自由選擇物料是否經過乳化腔體。
5.較佳的處理效果,較短的處理時間。
核心乳化系統(tǒng)可根據不同的生產需要搭配不同的加料斗、預處理反應罐、出料緩沖罐。根據不同的物料也可以添加不同的加熱冷卻裝置,甚至我們的循環(huán)管路可以直接通入蒸汽對物料進行加熱,更高效是我們一直的追求。
系統(tǒng)電控單元可以根據客戶的選擇配置,從簡單的按鈕控制到帶配方控制的plc觸摸屏系統(tǒng),我們均可以提供。也可以根據客戶要求提供手動或者全自動的機器。
對比于國外同類型的設備,好友自動化的系統(tǒng)在性能上可以滿足客戶需求,我們可以提供簡單的系統(tǒng)實驗。而且我們在價格,交貨期,售后服務上的優(yōu)勢都是國外廠家無法提供的。