油炸殺菌設(shè)備系列:
產(chǎn)品名稱:雙室真空油炸機(jī)系列
尺寸:2500*1800*2500mm
型號(hào):ZK -1500 C雙室真空油炸機(jī)
規(guī)格(mm):φ 500
料筐尺寸(mm): φ400*240
料筐數(shù)量:2
工作真空度(Mpa):-0.098~ -0.1
工作溫度(℃):80~120
真空泵功率(kw):4
加熱方式:電
電加熱功率(kw):15
裝機(jī)容量(kw):20
其他:含冷卻水組件
產(chǎn) 量:40-50kg/h
年產(chǎn)量(8h):150噸/年
外型尺寸(mm):1500*1000*2500
加工食品類型:①水果類:蘋果、獼猴桃、香蕉、木菠蘿、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等;
②蔬菜類:西紅柿、紅薯、土豆、四季豆、大蒜、胡蘿卜、青椒、南瓜、洋蔥等;
③干果類:大棗、花生等;
④水產(chǎn)品及畜禽肉類等。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
雙室真空油炸機(jī)是“旭眾” 公司研發(fā)的第三代真空油炸設(shè)備,也是目前、zui節(jié)能、zui安全、*的油炸設(shè)備;
*代單室真空油炸機(jī),第二代水油混合真空油炸機(jī),第三代雙室真空油炸機(jī)。
一、雙室真空油炸機(jī)特點(diǎn):
1、加熱、油炸、儲(chǔ)油、脫油、脫水、油過濾一體化設(shè)計(jì),在真空下連續(xù)性完成,產(chǎn)品含油量低,產(chǎn)品處于負(fù)壓狀態(tài),在這種相對(duì)缺氧的條件下進(jìn)行食品加工,可以減輕甚至避免氧化作用(例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等)所帶來的危害。在負(fù)壓狀態(tài),以油作為傳熱媒介,食品內(nèi)部的水分(自由水和部分結(jié)合水)會(huì)急劇蒸發(fā)而噴出,使組織形成疏松多孔的結(jié)構(gòu);
2、自動(dòng)控制溫度和壓力(真空度),無過熱、無過壓,確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn);
3、脫油采用變頻調(diào)速,適合含油率低和含油率高的所有產(chǎn)品;
4、油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離,減少水循環(huán)的污染,提高水的反復(fù)使用率,減少油的損耗;
5、油過濾系統(tǒng):上下油罐、雙室加熱系統(tǒng)、單獨(dú)控制加熱、油炸時(shí)循環(huán)過濾油,使油脂始終保持清潔,且減少了油的浪費(fèi);
6、該機(jī)采用不銹剛材料制成,具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點(diǎn)。
二、雙室真空油炸食品的優(yōu)點(diǎn):
1、保色作用:采用真空油炸,油炸溫度大大降低,而且油炸鍋內(nèi)的氧氣濃度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、變色、褐變,可以保持原料本身的顏色。如獼猴桃極易受熱褐變,若采用真空油炸,可以保持其綠色。
2、保香作用:采用真空油炸,原料在密封真空狀態(tài)下被加熱。原料中的呈味成份大多數(shù)為水溶性,在油脂中并不溶出,并且隨著原料的脫水,這些呈味成份進(jìn)一步得到濃縮。因此采用真空油炸技術(shù)可以很好地保存原料本身具有的香味。
3、降低油脂劣變程度:炸用油的劣化包括氧化、聚合、熱分解,而以水或水蒸汽與油接觸產(chǎn)生水解為主。在真空油炸過程中,油處于負(fù)壓狀態(tài),溶于油脂中的氣體很快大量逸出,產(chǎn)生的水蒸汽壓力較小,而且油炸溫度低,因此,油脂的劣化程度大大降低。
三、工藝特點(diǎn):
1、真空油炸是在低溫(80~120℃)對(duì)食品進(jìn)行油炸、脫水,可以有效地減少高溫對(duì)食品營(yíng)養(yǎng)成分的破壞。
2、真空油炸脫油有獨(dú)*果。目前主要應(yīng)用于:①水果類:蘋果、獼猴桃、香蕉、木菠蘿、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等;②蔬菜類:西紅柿、紅薯、土豆、四季豆、大蒜、胡蘿卜、青椒、南瓜、洋蔥等;③干果類:大棗、花生等;④水產(chǎn)品及畜禽肉類等。
3、低溫真空油炸可以防止食用油脂劣化變質(zhì),不必加入其他抗氧化劑,可以提高油的反復(fù)利用率,降低成本。一般油炸食品的含油率高達(dá)40%~50%,而真空油炸食品的含油率在10%-20%,節(jié)油30%-40%,節(jié)油*。食品脆而不膩,可貯性能良好。
4、在真空狀態(tài)下,果蔬細(xì)胞間隙中的水分急劇汽化、膨脹,間隙擴(kuò)大,膨化效果好,產(chǎn)品酥脆可口,且具良好的復(fù)水性能。
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