產(chǎn)品經(jīng)過高溫油炸并伴有發(fā)生熱水解、熱分解和熱氧化聚合反應(yīng)，易產(chǎn)生有害物質(zhì)。因此，為了減少煎炸過程中有害物的形成，也為了吃得更健康一些，及時除渣關(guān)鍵只要除渣做的周到就能實現(xiàn)殘渣不碳化的效果保證炸油的純凈度，這樣油炸出的產(chǎn)品也能達到色、香、味俱全的優(yōu)勢，廣東燃氣油水分離油炸機環(huán)保效果好采用的除渣方式是采用內(nèi)部除渣操作的，油炸時產(chǎn)品的殘渣會自動掉落到下層的水中，這樣油炸工作一天后打開排污閥殘渣就會自動隨著污水排出機體外，延長炸油的使用時間，提高產(chǎn)品的品質(zhì)。

    廣東燃氣油水分離油炸機環(huán)保效果好采用*的油水一體技術(shù)，解決常規(guī)油炸機的缺陷，自動過濾，能保持炸油清潔，保證油炸品質(zhì)安全。更重要的是，該設(shè)備從油層中部加熱的方式，可以很好地控制上下油層的溫度，使油加熱均勻，可以在一定程度上有效緩解油水的氧化程度，抑制酸介質(zhì)升高，在油炸過程中自動過濾殘查，自動控溫，保證炸油二次使用安全。

1.由污水泵將含油污水送入油水分離器，通過擴散噴嘴后，大顆粒油滴即上浮在左集油室頂部
2.含小油滴的污水進入下部分的波紋板聚結(jié)器，在此聚合部分油滴成較大的油滴至右集油室
3.含更小顆粒的油滴的污水通過細濾器，出去水中雜質(zhì)，依次進入纖維聚合器，使細小油滴聚合成較大的油滴與水分離。
4.分離后，清潔水通過排除口排除，左右集油室中污油通過電磁閥自動排除，而在纖維聚合器分離出去的污油，則通過手動閥排除。
5.低部水設(shè)有測溫裝置，水溫顯示一目了然，而且，還可設(shè)定水溫，與測量水溫相比較，高于設(shè)定溫度時，可采取冷卻措施。提前預(yù)防水沸騰現(xiàn)象的發(fā)生。 (特殊品種還設(shè)有自動冷卻功能)
6.油水分離面設(shè)有觀察玻璃管和放油閥檢測裝置。水位線可以較準(zhǔn)確。

    燃氣油水分離油炸機采取從油層中部加熱的方式，控制上下油層的溫度，有效緩解炸油的氧化程度，抑制酸介質(zhì)升高，在油炸過程中自動過濾殘查，自動控溫，從而延長炸油的使用壽命。槽體是由3mm厚的不銹鋼制作而成的，且采用冷彎成型經(jīng)氬弧焊焊接成型，保證其長久使用性和美觀性，且炸框是采用1.5mm的不銹鋼沖孔制作而成，沖孔的直徑可根據(jù)產(chǎn)品的大小進行操作，且四周采用圓弧加工而成防止刮擦產(chǎn)品表面。采用天然氣作為加熱能源，燃燒器選用意大利*燃燒機，火力大燃燒*，廢氣排放小，無污染，熱效率高，升溫快，提高了生產(chǎn)效率。換熱器采用*的湍流技術(shù)，出煙口溫度嚴(yán)格控制在100攝氏度以內(nèi)，耗能低，能源利用率高。整機均采用食品級不銹鋼材質(zhì)SUS304加工制造而成，電機屬于CE歐盟認證標(biāo)準(zhǔn)的NRV型電機，電器都是優(yōu)質(zhì)的德力西電器或者正泰電器。

1.底部水溫采用全自動顯示設(shè)定功能，水溫*可控，無水沸現(xiàn)象，不會因水沸而把整機油沖出現(xiàn)象發(fā)生。
2.設(shè)備容油量與功率符合線性變化，節(jié)省電量，降低單位產(chǎn)量使用成本。
3.配有油溫保護：油溫高于80℃，網(wǎng)帶架體不能提出，不允許排油，減少操作人員的燙傷；線路保護：線路開關(guān)保護，防止加熱管干燒，避免起火現(xiàn)象。
4.油炸底部合部采用多漏斗設(shè)計，排渣閥在漏斗尖部，這樣就可很方便的將油炸過程中產(chǎn)生的油渣排放干凈，沒有殘留渣現(xiàn)象，出料入料油不會溢出，整體外部有會有油，很干凈。
5.采用全自動出料和半自動控制兩種方式，具有很強的人性化設(shè)計，在油炸工藝一定的情況下，可*實行自動油炸工藝，如有其他要求時，可實現(xiàn)半自動控制方式。

    燃氣油水分離油炸機采用*的過濾排渣系統(tǒng)，在工作中可以始終保持一個安全、衛(wèi)生、環(huán)保的油炸環(huán)境。同時，油炸過程產(chǎn)生的油煙有排煙系統(tǒng)迅速排出，不會對車間空氣造成油煙污染。此外，該油炸機的加熱系統(tǒng)為多區(qū)段混合加熱，可以在很短的時間內(nèi)使油溫升至合適的油炸溫度。與此同時，當(dāng)油炸溫度達到一定的溫度后，再由進口傳感器發(fā)出斷電信號，這時加熱系統(tǒng)會采取分區(qū)段控制加熱，工作過程中油溫始終保持油炸工藝所需要的溫度，避免溫度過高或者過低產(chǎn)生有害物質(zhì)，影響油炸食品的的質(zhì)量。