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神龍殺菌鍋公司是集食品殺菌設(shè)備加工設(shè)備以及包裝設(shè)備的設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)制造、營(yíng)銷服務(wù)于一體的專業(yè)運(yùn)營(yíng)商，已經(jīng)形成了集原料供應(yīng)、產(chǎn)品開發(fā)、工藝設(shè)計(jì)、產(chǎn)成品檢驗(yàn)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存運(yùn)輸、技術(shù)服務(wù)于一體的完善的公司運(yùn)營(yíng)體系。主要從事食品殺菌鍋、夾層鍋、蒸煮設(shè)備及其它食品機(jī)械的生產(chǎn)制造。公司擁有*的加工、焊接及檢驗(yàn)設(shè)備，主要產(chǎn)品有：電腦全自動(dòng)/半自動(dòng)雙層水浴式殺菌鍋、電腦全自動(dòng)/半自動(dòng)頂噴側(cè)噴式殺菌鍋、電腦全自動(dòng)/半自動(dòng)雙（多）鍋并聯(lián)式殺菌鍋、臥式單層殺菌鍋、電汽兩用殺菌鍋、旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋、雙開門殺菌鍋，以及可傾式、固定立式、攪拌式夾層蒸煮鍋等多種規(guī)格型號(hào)產(chǎn)品，可廣泛應(yīng)用于各種肉制品、豆制品、奶制品、蛋制品、海產(chǎn)品、飲料制品、休閑食品等的殺菌處理，以及農(nóng)副產(chǎn)品深加工、化工醫(yī)藥的生產(chǎn)等。我公司引進(jìn)*技術(shù)開發(fā)并成功制造了國(guó)內(nèi)水品的連續(xù)拉伸膜包裝機(jī)。
一、殺菌鍋概述
      用zui簡(jiǎn)單的術(shù)語，殺菌鍋是一只密閉的、加壓的加熱器，用于加熱密封在容器內(nèi)的食品。對(duì)密封包裝在容器內(nèi)需商業(yè)無菌殺菌的食品，可以使用多種不同的殺菌鍋系統(tǒng)。
殺菌鍋系統(tǒng)有著一些相同的特性：
　　--系統(tǒng)是加壓的，傳遞溫度大大高于沸水。
　　--系統(tǒng)使用某種介質(zhì)（稱為加熱介質(zhì)或殺菌介質(zhì)）作為向產(chǎn)品傳遞熱量的工具。用于鍋內(nèi)的介質(zhì)包括純蒸汽、熱水（容器全部浸沒在水中、水噴霧或水噴淋）和蒸汽/空氣混合物。 　　
　　--有些系統(tǒng)在殺菌和冷卻過程中使用過壓，以保持容器的完整性和平衡抵消罐內(nèi)的壓力。這樣做是必要的，因?yàn)橛行┌b容器對(duì)內(nèi)部壓力的忍受力有限。過壓殺菌容器的某些實(shí)例還有帶熱封蓋的或雙金屬接縫罐端的半剛性塑料容器、軟包袋袋、金屬盤、紙板容器和玻璃罐。術(shù)語“過壓”系指施加于殺菌鍋的，超過在某一給定溫度情況下由加熱介質(zhì)所施加的壓力。蒸汽殺菌鍋中，在250℉時(shí)的壓力大約是15psig（磅/平方英寸），任何施加于殺菌鍋的超過該15psig的壓力都稱之為過壓。提供過壓，例如25-35psig的殺菌系統(tǒng)可以在更高的溫度下操作。
二、殺菌鍋操作說明　　
    一般實(shí)驗(yàn)室罐頭作加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的歷史式殺菌鍋，本設(shè)備通過蒸發(fā)水蒸氣，在鍋內(nèi)造成高壓環(huán)境實(shí)現(xiàn)殺菌。在殺菌時(shí)，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會(huì)超過罐外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此，為了避免殺菌時(shí)玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對(duì)馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對(duì)需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。 　
　  使用蒸汽壓力殺菌鍋時(shí)，在殺菌過程中，要將水漫過底部，并且在需殺菌得物體放入國(guó)內(nèi)后需將蓋子旋緊，應(yīng)注意zui初排氣，進(jìn)而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換?？傊仨殱M足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時(shí)間的長(zhǎng)短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。
三、殺菌鍋使用、維護(hù)與保養(yǎng)
   1、本設(shè)備設(shè)計(jì)、制造所遵循的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)依據(jù)：《鋼制壓力容器（GB150-1998）》與《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（99版）》進(jìn)行制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收；焊接按《鋼制壓力容器焊接規(guī)程（JB/T4709-2000）》進(jìn)行；射線探傷按（JB4730-94）之III級(jí)進(jìn)行。 　　
　2、用戶應(yīng)根據(jù)本單位的生產(chǎn)工藝殺菌條件和本殺菌鍋的技術(shù)性能制訂殺菌鍋安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。殺菌鍋安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括： 　　
　?。?）殺菌鍋的操作工藝指標(biāo)及zui高工作壓力，zui高工作溫度。 　
　?。?）殺菌鍋的操作方法與程序和注意事項(xiàng)。 　　
      （3）生產(chǎn)運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查項(xiàng)目和部位，以及運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施。
      （4）設(shè)備停用時(shí)的保養(yǎng)方法。 　
　3、本設(shè)備嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)壓力、溫度運(yùn)行。 　　
　4、使用殺菌鍋的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制；發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。 　
　5、殺菌鍋裝設(shè)有安全閥、壓力表、溫度計(jì)等附件，要保持安全，齊全、靈敏、可靠。在使用過程中應(yīng)加維護(hù)與定期校驗(yàn)。本設(shè)備的安全閥啟跳壓力等于設(shè)計(jì)壓力，應(yīng)保持靈敏、可靠，應(yīng)防止隨意調(diào)整。壓力表、溫度計(jì)精度等級(jí)均為1.5級(jí)，公差允許內(nèi)的差異是正常的。無鉛封壓力表不得使用，壓力表指示失靈，刻度不清，表盤破裂，泄壓后指針不回零位，鉛封損壞等情況均應(yīng)立即更換。溫度計(jì)應(yīng)進(jìn)行定期檢驗(yàn)，使用前應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)校驗(yàn)正，以后每年核正一次，凡水銀柱斷裂和與標(biāo)準(zhǔn)溫度相差超過0.5℃則應(yīng)送修或更換。 　　
　6、殺菌鍋應(yīng)定期檢查，每半年至少進(jìn)行一次外部檢查，每一年至少進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)，檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作和檢驗(yàn)項(xiàng)目，均按“規(guī)程”和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，檢驗(yàn)報(bào)告存檔備案。 　　
　7、在使用過程中應(yīng)經(jīng)常對(duì)斜面自鎖楔塊、滾輪、鍋耳、轉(zhuǎn)環(huán)法蘭等滑動(dòng)與滾動(dòng)接觸部位涂抹滑脂和機(jī)油，以保證磨擦面處于潤(rùn)滑狀態(tài)。 　
　8、鍋身法蘭面上的密封圈若老化，缺損和磨損過大時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，以便保證密封，防止泄漏。 　　
　9、設(shè)備停用時(shí)，應(yīng)將殺菌鍋和鍋蓋的內(nèi)外表面清洗干凈。外露加工表面刷以防銹漆，安全檢測(cè)控制儀表予以罩封保護(hù)。