糖化收得率是指煮沸終了麥汁中的浸出物量與糖化投料量百分比，它是判斷糖化工作的重要指標之一。其值一般在74%~79%之間，此值應(yīng)盡可能高，而且比實驗室值低1%。糖化收得率的影響因素主要有：
1.原料
麥芽不同浸出率也不同，因此我們要選用浸出率高的麥芽。溶解差的麥芽糖化收得率比溶解好的麥芽要低。由于糖化投料量總是風干值，因此麥芽的水分對糖化車間收得率影響很大。麥芽水分越高，糖化收得率就越低。使用碳酸鹽硬度高的水，糖化收得率低;使用硫酸鹽多的水和特軟水，由于可降低pH值，因此對酶的作用有利，對糖化收得率也同樣有利。
2.糖化設(shè)備
現(xiàn)代化的糖化車間應(yīng)在能生產(chǎn)高質(zhì)量麥汁的同時，也能生產(chǎn)高糖化收得率的麥汁，為此需要一系列附屬設(shè)備，特別是要盡大可能洗出麥糟中含有的浸出物。老式傳統(tǒng)糖化設(shè)備的糖化收得率較低。
1.糖化工藝
糖化工藝過程的時間越長，糖化強度越強，糖化收得率就越高。通過分出濃醪強烈煮沸，可以得到更多的浸出物。通過預(yù)糖化和對醪液加壓煮沸，也可以提高糖化收得率。另外，糖化用水和洗糟用水的比例很重要，因為在高濃糖化時就很難洗出麥糟中的浸出物，使糖化收得率下降。
2.過濾
糖化醪進醪過快，醪液在過濾槽中分布會不均勻，由此而使糖化收得率低；洗糟不均勻，過濾閥流出不均勻，也會導致糖化收得率降低。少量多次的洗糟相對于連續(xù)洗糟，糖化收得率越要高一些。過濾情況好壞可通過麥糟的可洗出浸出物含量反映出來。
3.工作方式
整個糖化操作建立在酶的作用基礎(chǔ)上。因此只有準確控制溫度和時間，才能使酶的作用得到發(fā)揮，所以要求釀造工必須準確而可靠的工作，否則將造成很大損失。為避免以上問題，*的糖化車間均用預(yù)先存儲程序進行自動化操作，釀造工僅觀察控制，只在必要時采取措施。這樣可避免人為因素的影響，達到的工藝操作效果。
總之，影響糖化收得率的因素很多。當浸出物損失增高時，須綜合考慮與其相關(guān)的影響因素。對生產(chǎn)現(xiàn)場糖化收得率和實驗室收得率差值進行適當?shù)目刂萍皩溤氵M行分析測定，可及時發(fā)現(xiàn)并解決工作中存在的問題。
